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Nos goujons de guidage de précision sont des composants de moule avancés et haute performance, méticuleusement conçus pour offrir un alignement précis, un fonctionnement en douceur et une durabilité exceptionnelle dans une large gamme de systèmes d'outillage. Chaque goupille de guidage est fabriquée partir de matériaux de qualité supérieure, notamment de acier outils, d'acier inoxydable, d'acier allié et de carbure, sélectionnés pour leurs propriétés mécaniques exceptionnelles. Grce des procédés de traitement thermique avancés, les goupilles de guidage atteignent des niveaux de dureté élevés de HRC 55–62, garantissant une excellente résistance l'usure, la déformation et la fatigue long terme.
Conçues avec des tolérances ultra-serrées (jusqu' ±0,002 mm), ces goupilles de guidage garantissent un alignement précis et un positionnement stable entre les composants du moule. La finition de surface polie miroir améliore non seulement la précision dimensionnelle, mais réduit également le frottement et l'abrasion, minimisant ainsi les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie des goupilles et du moule. Cette fabrication de précision permet des performances grande vitesse et forte charge sans compromettre la cohérence.
Pour améliorer encore la durabilité, les goupilles de guidage peuvent être personnalisées avec une variété de traitements de surface tels que la nitruration, le revêtement en titane, le placage au nickel ou le placage au chrome, offrant une résistance la corrosion, une protection contre l'oxydation et une dureté de surface améliorées. Ces revêtements rendent les goupilles de guidage adaptées aux environnements exigeants où la stabilité long terme est essentielle.
Nos goujons de guidage de précision trouvent des applications dans diverses industries. Ils sont indispensables dans les moules d'injection, les moules de coulée sous pression, les matrices d'estampage progressif et les systèmes d'outillage automobile, où un alignement fiable et des performances robustes sont essentiels pour obtenir une efficacité de production élevée et une qualité de produit constante. Qu'ils soient utilisés dans des moules multicavités complexes, des ensembles d'estampage de précision ou la fabrication de pièces automobiles, nos goupilles de guidage garantissent un mouvement en douceur, une réduction des temps d'arrêt et une fiabilité durable.
En combinant des matériaux avancés, un contrôle strict des processus et des options personnalisables, les goujons de guidage de précision METS offrent aux clients des solutions flexibles, rentables et axées sur la performance conçues pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques. Grce leur capacité avérée fonctionner dans des environnements de production de haute précision, volume élevé et forte demande, ils sont le choix idéal pour les fabricants qui cherchent améliorer la précision des moules, l'efficacité opérationnelle et la cohérence des produits.
Matériaux de haute qualité
Fabriqué en acier outils, en acier inoxydable, en acier allié ou en
carbure de qualité supérieure pour une excellente durabilité et
résistance.
Dureté et résistance l'usure supérieures
Traitement thermique HRC 55–62, garantissant une longue durée de
vie dans des conditions de vitesse et de charge élevées.
Tolérances serrées
Usinage de précision jusqu' ±0,002 mm pour un alignement
précis et un positionnement stable.
Finition de surface lisse
La finition polie miroir minimise le frottement, réduit l'usure et
assure un fonctionnement en douceur.
Protection contre la corrosion
Traitements de surface optionnels (nitruration, revêtement en
titane, placage au nickel, placage au chrome) pour une résistance
la corrosion améliorée.
Performances fiables
Maintient la précision et la stabilité même dans des environnements
exigeants.
Applications étendues
Convient aux moules d'injection, aux moules de coulée sous
pression, aux matrices d'estampage de précision et l'outillage
automobile.
Options personnalisables
Disponible en différents matériaux, dimensions, niveaux de dureté
et revêtements pour répondre aux exigences spécifiques.
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Moules d'injection
Assurer un alignement précis entre le noyau et la cavité
Améliorer la précision du moulage et réduire les défauts
Moules de coulée sous pression
Fournir un positionnement stable haute température et pression
Prolonger la durée de vie du moule et maintenir la cohérence du produit
Matrices d'estampage de précision
Garantir des tolérances serrées pour les opérations d'estampage progressif
Prendre en charge la production grande vitesse avec une précision fiable
Outillage automobile
Largement utilisé dans les ensembles de moules automobiles pour les pièces de carrosserie, les connecteurs et les composants
Offrir durabilité et stabilité dans des cycles intensifs
Moules pour l'électronique et les appareils électroménagers
Appliqué dans les petits moules de précision pour les connecteurs, les bornes et les boîtiers
Améliorer la précision de l'assemblage dans les composants micro-échelle
Systèmes d'outillage personnalisés
Adaptable aux conceptions de moules complexes ou spécialisées
Entièrement personnalisable pour répondre aux besoins spécifiques de l'industrie
Sélection des matériaux
Choisissez parmi l'acier outils, l'acier allié, l'acier inoxydable
ou le carbure pour répondre aux exigences spécifiques de résistance
et de durabilité.
Dimensions et tolérance
Diamètre personnalisable (3–50 mm), longueur (30–300 mm)
et tolérance d'usinage (jusqu' ±0,002 mm).
Réglage de la dureté
Traitement thermique adapté aux besoins de l'application,
généralement HRC 55–62.
Traitement de surface
Les options incluent la nitruration, le revêtement en titane, le
placage au nickel, le placage au chrome ou d'autres finitions
protectrices.
Qualité de finition
Polissage miroir ou rugosité de surface personnalisée (Ra
0,2–0,4 μm standard).
Modifications de la conception
Structures spéciales, chanfreins ou conceptions d'extrémité
disponibles sur demande.
Image de marque et emballage
Gravure du logo, emballage en vrac ou emballage personnalisé pour
les projets OEM/ODM.
Conformité aux normes
Fabriqué selon les normes ISO, DIN, JIS ou spécifiques au client.
Support technique – Conseils sur les matériaux, la conception et l'application.
Personnalisation – Tailles, dureté et revêtements sur mesure disponibles.
Échantillonnage – Commandes de prototypes et d'échantillons pour les tests.
Assurance qualité – Inspection stricte et conformité aux normes ISO/DIN/JIS.
Service après-vente – Assistance rapide et support de remplacement.
Emballage sécurisé – Chaque goupille de guidage est soigneusement emballée pour éviter tout dommage pendant le transport. Les options incluent des sacs individuels, des blisters ou des cartons en vrac.
Emballage personnalisé – Disponible pour les commandes OEM/ODM ou les exigences particulières, y compris les boîtes de marque ou étiquetées.
Méthodes d'expédition – Prend en charge le transport aérien, maritime et par coursier express dans le monde entier.
Livraison rapide – Traitement efficace des commandes pour assurer une expédition rapide.
Suivi et logistique – Toutes les expéditions incluent des informations de suivi pour des mises jour en temps réel.
Prêt pour l'exportation – Conforme aux normes internationales d'expédition et de douane.
1. Quels sont les matériaux disponibles pour les goupilles de
guidage ?
Nous proposons de l'acier outils, de l'acier allié, de l'acier inoxydable et du
carbure, avec des revêtements optionnels pour la résistance la corrosion.
2. Les goupilles de guidage peuvent-elles être
personnalisées ?
Oui, nous fournissons des tailles, longueurs, diamètres, duretés et traitements de surface
personnalisés pour s'adapter votre application spécifique.
3. Quelle est la tolérance et la dureté des goupilles ?
La tolérance standard est de ±0,002 mm, et la dureté varie de HRC 55–62, ajustable en fonction des exigences.
4. Quelles applications conviennent aux goujons de guidage de
précision ?
Ils sont idéaux pour les moules d'injection, les moules de coulée sous pression, les
matrices d'estampage de précision et l'outillage automobile.
5. Les goupilles de guidage sont-elles résistantes la
corrosion ?
Oui, les traitements de surface optionnels tels que la nitruration, le revêtement en titane, le
placage au nickel ou le placage au chrome améliorent la protection
contre la corrosion.