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structurez la ligne de galvanisation d'immersion chaude de tuyaux avec de l'acier faible teneur en carbone
introduction :
L'immersion chaude galvanisant est une technique performante pour
garder le métal de la corrosion, les produits très utilisés sur
l'installation de structure métallique dans différentes industries.
Mettez les pièces en acier enlevées par rouille dans la bouilloire
liquide de zinc de la fonte 450℃, faites le zinc adhérer sur la
surface de la partie en acier pour réaliser le métal anti-corrosif.
Ⅳ. Processus technologique
immersion 1.Hot galvanisant le processus technologique
2. action de processus d'opération complètement automatique
la grue d'operating manual 2,1 dans la position de chargement, et accrochent manuellement dans le groupe, signal quand achèvement ;
l'objet complètement automatique d'ascenseur d'équipement de galvanisation de rouleau du traitement préparatoire 2,2 dans le réservoir de dégraissage, la cuve de rinçage, le réservoir acide et le réservoir jaillissant successivement, a alors mis dans décharger le secteur ;
2.3workiece en déchargeant le secteur entrent dans le panier de chargement après soient plombés dans le passage de séchage par le matériel auxiliaire, objet sont soulevés en déchargeant la machine dans le liquide de zinc ;
2,4 immergeant dans le liquide de zinc en immergeant le système de zinc, soulevé par la centrifugeuse et la centrifugeuse après que satisfassiez immerger le temps et puis déplacez-vous décharger le secteur ;
2,5 versent l'objet dans le zinc de soufflage, le refroidissement
et la passivation ;
2,6 versent finalement dans la bande de conveyeur de décharge,
stockage après essai.
Ⅴ. Chaîne de production équipement de base, représentation et
paramètres
1)Système de transmission courant automatique
1. La configuration de représentation et de composant d'équipement
le type grue de 1,1 portiques de déplacement de déplacement automatique de craneThe est dans la salle de joint de traitement préparatoire, voyageant entre les deux côtés de réservoir.
Paramètres d'équipement :
moteur principal de ① : L31m (longueur de deux rails) *W2.3 (distance centrale de deux rails) *H4.5m (les équipements auxiliaires environnants)
type grue de marinage de portique de ② de poteau simple moyen de rail : 1set, le niveau V=6-15m/min de déplacement (contrôle de fréquence), l'opération de levage V=5-15m/min (contrôle de fréquence), taille de levage est 3200mm, soulevant quality≤1000kg (contenez le poids de poteau, de support et de morceau)
temps de lancement de fonctionnement de ③ : 10min (au-dessus de 10min peut s'ajuster)
la taille de levage de ④ du monteur matériel de chargement est 1m
chariot au matériel 1,2 auxiliaire et galerie de séchage :
Taille : 6500mmx700mm
Puissance : 18KW
convoyeur 1,3 de décharge
Taille : 3000mmx700mm
Puissance : 12KW
2) équipement, prévention de corrosion d'installation.
1. réservoir anti-corrosif :
Structure de réservoir : faites la base concrète sur la terre et le
préréglage ancrant pour renforcer pour l'usage externe.
Paramètres de réservoir :
Nom | Obscurcissez (L*W*Hmm) | Quantité | Fonction |
réservoir de dégraissage | 1580*700*1000 | 6sets | Enlevez l'huile et la rouille |
réservoir acide | 1580*700*1000 | 3sets | Enlevez la rouille |
Cuve de rinçage | 1580*700*1000 | 4sets | |
Réservoir de flux | 1580*700*1000 | 1set | Surface active d'objet |
2. Pesage du système :
Le contrôle automatique, le maximum est 100kg/basket, précision est
±2kg
3. Le système de la mise dans le pot
L'équipement entier, enregistrent dans le temps de pot, 1
panier/minute (sous immerger le temps permet des lieux)
4. immerger le système dans le pot :
Équipement de transmission, contrôle immergeant le temps selon le
battement de production.
5. sur le système de centrifugeuse de pot
Équipement entier, contrôle automatique, avec la fonction
automatique de centrifugeuse
6. système de revirement de panier de galvanisation :
Commandez le revirement du panier selon le battement
automatiquement
Au-dessus de la puissance totale est 20KW
4) après traitement :
1. système de soufflage de zinc :
Chargeant et déchargeant le matériel automatiquement, la puissance
est 2KW
2. système de refroidissement :
Chargeant et déchargeant le matériel automatiquement, la puissance
est 2KW
3. système de passivation :
Chargeant et déchargeant le matériel automatiquement, la puissance
est 2KW
4. essorer le système :
Chargeant et déchargeant le matériel automatiquement, la puissance
est 5KW
Ⅵ. Équipements de protection de l'environnement (la poussière de
zinc, les eaux usées et acide de déchets)
1. système de traitement de gaz de brume et d'échappement d'acide
chlorhydrique
La brume i d'acide chlorhydrique principalement de la vapeur acide
de réservoir de lavage et de réservoir de flux, est mélange de
brume acide et de vapeur.
conception 1.1Technology
Organigramme de processus d'absorption de brume acide
description de 1,2 dispositifs :
pièce scellée par brouillard de 1.2.1 acide : la taille est environ
16500*2500*3000mm
• Établissez le plan raisonnable d'investissement, choisissant
l'unité modèle rationnelle.
• Fournissez la disposition libre d'équipement, planification
d'usine pour vous.
• Fournissez la base et le dessin libres d'équipement. S'il y a
lieu, offrez les conseils techniques sur place pour l'équipement
• Construction de base.
• Fournissez l'installation d'équipement et en commissionnant,
assurez le fonctionnement normal de la chaîne de production.
• Fournissez la formation technique professionnelle pour aider
votre familiarisé de personnel avec l'équipement DÈS QUE POSSIBLE.
Ⅰ. Chaîne de production points clés de technologie :
Le projet est se composent de trois système, est immersion chaude
automatique galvanisant, système de contrôle environnemental,
système logistique, le projet total est basé sur la protection de
l'environnement, économie d'énergie et réduit la main d'oeuvre.
Technologie clé :
projet 1.A de chaîne de production chaude complètement automatique
de galvanisation de protection de l'environnement
2. le système de contrôle logistique automatique, peut aller
pendant l'ajustement en temps réel selon le battement de
production, emploient la ressource efficacement.
3. le four adopte l'énergie propre pour chauffer le pot de zinc,
contrôle automatique de la température de four, prolongent la durée de vie du pot de zinc
la collection du gaz résiduel 4.All s'est fermée, traitement
centralisé et norme de décharge, émission nulle.
Ⅱ. paramètres techniques
1. taille de pot de zinc : le pot non ferreux, le pot en céramique
4×1×1m, capacité est au sujet de 26t.
2. produit : 1000t/year
3. type de chauffage : chauffage électrique
décalage 4.Work : décalage 3 (8/poste, temps de travail d'année 300
jours, 3 décalages, temps de travail de jour 20h)
5.Layout : la forme de boucle, trois travers l'envergure est 6.5m,
longueur est 36.4m, détails dans le plan de disposition.
6. électrique et l'eau
6,1 la puissance maximum des appareillages électriques est au sujet
de 500Kw.
6,2 dans l'eau moyenne du besoin 0.01m3 de la production 1ton, la
pression ne peut pas inférieur 0.2MPa.
6,3 le niveau de pH de l'eau est de 6,5 8, eau du robinet, eau de
rivière ou l'eau de puits est adoptable, principalement pour
compléter la consommation pendant la production.
7. système de traitement de protection de l'environnement :
traitement solide de gaz résiduel et de gaspilleur pour produire
sainement.
8. air comprimé : pression de soutirage 0.6Mp/cm2, demande 6m3/h.
d'air.
Structure scellée de pièce : Le bton profilant le plat de résine synthétique sur le cadre structurel en acier, peut réaliser anti-corrosif plus de vingt ans, est plat scellé fait sur commande de pièce seulement notre société. Insérez la fenêtre transparente sur le mur scellé de pièce, c'est des travailleurs d'avantage qui sont sur la plate-forme de structure métallique pour observer et actionner la condition de travail. Installez la conduite d'un côté de mur acide de réservoir et la distance la terre est 2.5m hauts, brouillard acide d'aspiration la tour de frottement de brouillard acide par la fan d'ébauche induite.
paramètres de conception de la tour 1.2.2Purification :
La tour de lavage de brume acide de conduite de brume acide en brouillard acide de festin d'intérieur fermé a produit le marinage. 3 ensembles de système de collection rassemblent la production de la brume acide selon la capacité réelle des équipements, encore par le jet de boisson alcoolisée d'alcali et système de lavage d'épuration de l'épurer.
fan centrifuge en plastique de tissu-renforcé d'a.glass
capacité de vent : 13000m3/h
pression de vent : 2600pa
cadence de travail : 15kw
réservoir de b.the pour épurer la brume acide
Aspect d'équipement : Φ1.8m ×5.1m
Matériel : pp
Traitement du volume : 18000 m3/vitesse du vent vide tour de h : 1,5 m/s
Couche de jet : temps de contact de 2 niveaux : résistance totale : 10 s
Tour de purification : PA 900
Anneau de Raschig, taille de remplisseur d'anneau de cercueil : 500 millimètres (3 niveaux)
rapport liquide de gaz : 500:1
pompe de c.circulating
Écoulement : 25 m3/h
Ascenseur : puissance de 24m : 15KW (3sets)
1,3 prévision d'effet
La concentration initiale de la brume acide est environ 43 mg/m3, après que la couverture ait fermé le piège dans l'amortisseur de jet d'eau, efficacité de purification de brume d'acide chlorhydrique est environ 95%, après absorption de jet de gaz d'échappement dans l'atmosphère.
2. Système de traitement de la poussière de zinc
Gouvernement 2.1process
Q : Êtes-vous fabricant ?
A : Oui, nous sommes fabricant. Nous avons 2 usines et notre propre
équipe technique. Accueil pour nous rendre visite.
Q : Quel terme aimable de paiement d'o f que vous pouvez faire ?
A : Nous pouvons accepter T/T et L/C.
Q : Quelle information que vous avez besoin avant que vous fassiez
la proposition ?
A : Le diamètre de tuyau, la gamme d'épaisseur, l'utilisation, la
catégorie en acier de matière première, le poids de bobine et le
degré automatique.
Q : Queest-ce que je devrais faire si je commence juste des
affaires nouvelles ?
A : Contactez-nous immédiatement, nous fournissent le conseiller
libre pour le service de préventes. Également nous pouvons vous
aider résoudre l'achat de matière première (bobine en acier),
formation de travailleur, prix du marché international.
Q : Comment faites-vous la QA ?
A : Nous avons l'équipe spéciale pour faire QA stricte, ceci est
l'une de nos forces :
(1) chaque réducteur de transmission sera examiné pendant 8 heures
avec de l'huile l'intérieur pour garantir qu'il n'y a aucune fuite.
(2) chaque axe sera inspecté pour assurer le jumpiness de centrage.
(3) chaque rouleau sera vérifié pour s'assurer que le son de
l'ordre des pièces critiques de tolérance sera inspecté pour
assurer toutes les dimensions.
Q : Pourquoi est-ce que je devrais vous choisir, que suis les
différences entre vous et d'autres fournisseurs chinois ?
A : Nous sommes concentré sur cette industrie pendant plus de 20
années, et particulièrement dans le tuyau faisant des machines.
Notre tuyau faisant la machine rayer directement exportent vers la
Russie, le Vietnam, l'Inde, l'Indonésie, et beaucoup d'autres pays
en Asie, en Afrique, Moyen-Orient et en Amérique du Sud.
description 2.2.Process :
le fan d'utilisation extrayant la poussière partir de la pièce scellée au filtre manches et puis par la barrière de la tour et de la boule creuse d'augmenter la superficie de traitement, d'adopter le wahout de pulvérisation pulvérisé et de filtrer la particule néfaste, atteignant épurent l'effet
2,3 introduction d'équipement :
pièce 2.3.1 scellée par fumée dans la chaîne de production : 1
ensemble (8000*3700*3000mm)
Les deux côtés de l'entrée et de la sortie réglées scellées l'avance, collent le plat anticorrosion sur la structure métallique, installent Windows des deux côtés, peuvent observer les conditions de la pièce scellée. L'eau de refroidissement a scellé la même chose, afin d'empêcher l'érosion causée par évaporation d'humidité de l'équipement.
collecteur de poussière en différé de sac du pulsoréacteur 2.3.2
Paramètres :
Déposition du volume de l'air : secteur de filtre 7200m3/h : 120㎡
Taux de filtre : résistance de l'installation 1m/min : 1200-1500Pa
Pression négative soutenue par installation : 5000Pa
2.3.3 fan d'ébauche induite
Choose a induit la fan centrifuge de résistance hautes températures, 1 ensemble, cadence de travail est 11 kilowatts, capacité de manipulation : 7200m3/h.
2.3.4 tuyaux d'air : accordant la structure du btiment d'usine pour déterminer (référez-vous la disposition de processus)
2.3.5.After traitant, la concentration en poussière (poudre) ≤120mg/m3
Ⅶ. Conception électrique
1.project adopte TN - C - système de contrôle électrique de S.
2.adopt bon fondant la conception, avec la protection électrique
mesure comme le court-circuit, surcharge, fuite. Le courant actuel
de fil de conception de bases séparément et faible fort.
3.start, arrêt, contrôle, et ont en même temps le courant, tension,
fonctionnement, instructions d'arrêt.
cble 4.heat-resisting.
Ⅷ. Service de technologie
plan de développement 1.Provide pour la galvanisation chaude : le diagramme de technologie pour la galvanisation chaude exceptent l'atelier.
2.Provide le matériel, équipement, conception de l'électricité, fabrication, installent et construction pour la ligne de production entière. Des équipements d'atelier et de public sont exclus.
combinaison de la correction 3.Providing dans la formation de ligne de production et de personnes.
Ⅲ. Disposition de système
1. description de disposition
la rationalité 1.1Considering des réservoirs de chaque
galvanisation d'immersion chaude et de l'objet
loading&unloading, la ligne de production entière adopte 1
travers, 6.5m, disposition d'usine. Loading*unloading dans un
travers, la matière première et les produits finis et travers la
connexion dans une travers, équipements primaires de galvanisation
d'immersion chaude dans un travers. (détails dans le DAO)
1,2 chargement de Manaully et objet de déchargement, l'autre
opération toute courue automaticlly.
1,3 tous les équipements automatiques sont main réglée/opération
automatique.
2. diagramme plat de disposition