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MIM vide dégraissant et four de frittage
Le vide intégré dégraissant et four de frittage est la chaudière
industrielle fantastique pour le dégraissage et l'agglomération des
metallurgies de poudre et des produits de moulage par injection en
métal comprenant l'acier inoxydable, l'alliage dur, le
superalliage, l'alliage haute densité, le matériel en céramique, le
matériel magnétique et le NdFeB, etc. Cet équipement de métallurgie
des poudres offre la bche continue de déroulement des opérations
dégraissant,
la pré-agglomération, agglomérant et jeûnent se refroidissant. En
conséquence, des procédures intimidantes sont avec succès évitées,
comme le transport qu'on peut répéter, chauffant et se
refroidissant pour appeler quelques uns. En conséquence, nos
clients tirent bénéfice de l'échec rigoureusement réduit de
qualité, de la charge de travail, du cycle de production et du
coût.
Noms relatifs : Four de vide| Four de frittage| Four de frittage de dégraissage| Four de traitement thermique| Four de dégraissage d'agglomération de vide| Vide agglomérant le four de Debinding
1. Nous adoptons le dispositif de chauffage indépendant et le composant de mesure de la température pour ce vide intégré dégraissant et four de frittage, sur quoi l'uniformité de la chaleur peut être aisément réalisée et maintenue.
2. Notre four de dégraissage de vide est renommé pour l'utilisation du
système de dégraissage élevé du rendement SWEEP-GASTM, couvrant la graisse se rassemblant, le filtrage, le nettoyage
approximatif et le nettoyage fin. Le système unique de dégraissage
vapeur de solvants est également disponible pour stupéfier la
vitesse et l'efficacité.
3. L'injection directionnelle d'air facilite dégraisser l'effet en approche holistique. D'ailleurs, de
la pression léger-négative constante est maintenue l'intérieur du
four de frittage de vide, par lequel retenant la volatilisation en
métal et améliorant la compacité et la qualité de produit.
4. Le contrôleur de température de programme est employé. Le PLC est responsable du contrôle complètement
automatique sur la température et la procédure de production. En
outre, notre four de vide est applaudi pour la fonction de
verrouillage tranchante, aussi bien que les alarmes audibles et
visuelles sur la surpression, la surchauffe ou le watertemperature
trop haut.
5. Le système interne de circulation adopte la technique de change de
la chaleur de rendement élevé pour souffler l'objet dans des
directions multiples, par lequel fournissant l'effet de
refroidissement rapide et en uniforme.
Modèle | GN5518MIM | GN3312MIM |
Tension évaluée |
380 V 50 hertz, cinq fils triphasé | |
Dimension de four | 4500×5400×3500 millimètre | 4500×4250×3500 millimètre |
Dimension de l'espace utilisable | 500×500×1800 millimètre | 300×300×1200mm |
Poids maximal de charge | 1500 kilogrammes | 500 kilogrammes |
Poids de four | ≈5500 kilogramme | ≈4000 kilogramme |
Puissance | 260 KVAs | 180 KVAs |
La température maximale d'essai | °C 1500 | |
La température fonctionnante maximale | °C 1450 | |
Contrôle de température |
3 zones | |
Uniformité hautes températures | ≤±5°C (Anneau en céramique) | |
Vide final |
≤2Pa, examiné dans la chambre froide et propre | |
Taux de fuite de vide |
≤2Pa/h (24 heures de moyenne), examiné dans la chambre froide et propre | |
Vitesse de pompage (dans la chambre froide et propre) |
≤20 mn, pompant de 1.13×105Pa 5Pa | |
Vitesse de refroidissement (sans chargement)
(l'eau de refroidissement ≤30°C) |
Du temp travaillant. au°C 800, ≤ 3 h
Du°C 800 la porte d'ouverture, ≤ 5 h |
Du temp travaillant. au°C 800, ≤ 2 h
Du°C 800 la porte d'ouverture, ≤ 4 h |
1. Système de refroidissement rapide d'élément
2. Affichage de PLC et d'écran tactile
3. La pompe de diffusion d'huile est facultative, ayant pour résultat
le degré maximal du vide 6.7×10-4Pa.
4. Composant de chauffage et bouclier d'isolation thermique avec la
conception et les matériaux ingénieux aussi bien que la température
2100°C fonctionnante.
5. système Léger-négatif de frittage sous pression
6. Système de dégraissage vapeur de solvants