

Add to Cart
Des avantages uniques | Principales applications | Normes d'exécution |
1.Excellente résistance la corrosion | 1.Composants médicaux | Le numéro de référence est le numéro de référence. |
2Excellente résistance la fatigue | 2- Composants chimiques | AMS 4911: les produits de base |
3.Bonne machinabilité | 3.Composants marins | Pour l'aéronef |
4. Bon rapport force/poids | 4.Composants de course | AMS-T-904 |
Élément
|
- Je vous en prie.
|
Je vous en prie.
|
V
|
Le Fe
|
C
|
N
|
H est
|
Je vous en prie.
|
Autres
|
Autres Total
|
- Je vous en prie.
|
Le solde
|
5.5
|
3.5
|
|
|
|
|
|
|
|
Je suis désolé.
|
Le solde
|
6.75
|
4.5
|
0.3
|
0.08
|
0.05
|
0.015
|
0.2
|
0.1
|
0.4
|
Propriétés de traction température ambiante
|
Propriétés mécaniques haute température
| |||
|
Le minimum
|
|
Le minimum
|
Le minimum
|
Résistance la traction (Rm) /MPa
|
895
|
Résistance la traction (Rm) /MPa
|
590
|
440
|
Résistance au rendement (Rp0,2)/MPa
|
825
|
Le débit d'épreuve (σ) /MPa
|
540
|
195
|
L'allongement après fracture (A) /%
|
9
|
Temps d'essai (t) /h
|
100
|
100
|
Réduction de la surface (Z)/%
|
-
|
Température d'essai/°C
|
400
|
500
|
Alliage
|
Condition
|
Plage d'épaisseur/mm
|
Résistance la traction (Rm) /MPa
|
Résistance au rendement (Rp0,2)/MPa
|
L'allongement après fracture /% ≥
|
Radius de flexion
|
TA2
|
M
|
0.3 1.0
|
440 620
|
≥ 320
|
≥ 35
|
≥ 100°, 3 t
|
|
|
> 1,0 2.0
|
440 620
|
≥ 320
|
≥ 30
|
≥ 100°, 3 t
|
|
|
> 2 5.0
|
440 620
|
≥ 320
|
≥ 25
|
≥ 90°, 3t
|
|
|
> 5 100
|
440 620
|
≥ 320
|
≥ 25
|
-
|
|
|
> 10,0 30
|
440 620
|
≥ 320
|
≥ 18 ans
|
-
|
TC4
|
M
|
0.5 1.8
|
925 1150
|
≥ 870
|
≥ 12
|
≥ 105°, 9t
|
|
|
> 1,8 4.0
|
925 1150
|
≥ 870
|
≥ 12
|
≥ 105°, 10 t
|
|
|
> 4,0 5.0
|
925 1150
|
≥ 870
|
≥ 10
|
≥ 105°, 10 t
|
|
|
> 5,0 10.0
|
925 1150
|
≥ 825
|
≥ 10
|
-
|
|
|
> 10,0 100
|
925 1150
|
≥ 825
|
≥ 9
|
-
|
Alliage
|
Condition
|
Plage d'épaisseur/mm
|
Résistance la traction (Rm) /MPa
|
Température d'essai/°C
|
Le résultat de l'essai doit être conforme l'état d'essai.
|
Temps d'essai (t) /h
|
TC4
|
M
|
0.5 30.0 mm
|
≥ 590
|
400
|
540
|
≥ 100
|
|
|
|
≥ 540
|
500
|
195
|