Components de base des réducteurs d'entraînement harmonique légers pour robots humanoïdes
Quantité minimale de commande:1 pièces
Capacité à fournir:5 000 par mois
Détails de l'emballage:Paquet d'exportation
Nom:Réducteurs à entraînement harmonique de haute performance Composants de base
Échantillon:Personnalisé
Les avantages:Nous fournissons des réducteurs harmoniques à haute performance, fiables et légers et des composants
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Shanghai Shanghai China
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Le numéro 60 de la rue Guoxia, district de Yangpu, Shanghai, Chine.
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Réducteurs entraînement harmonique de haute performance Composants
de base JimaFor développe des boîtes de vitesses harmoniques sur mesure
avec un fabricant international de robots. L'entreprise consacre
30% de son chiffre d'affaires annuel la recherche et au
développement de nouveaux produits sur mesure. Nos produits sont
exportés vers des régions avec une technologie robotique avancée,
comme l'Europe, les États-Unis, le Japon et la Corée du Sud, ainsi
que des marchés émergents comme l'Asie du Sud-Est et le
Moyen-Orient,où la demande de robots de service augmente
rapidement.Nos avantages1Nous fournissons des réducteurs harmoniques et des composants de
base (tels que les splines flexibles, les splines circulaires,et
générateurs d'ondes) spécialement conçus pour les robots
humanoïdes. 2. Avantages en termes de coûts: avec une chaîne
industrielle mature en Chine, nous pouvons contrôler les coûts des
matières premières et de la main-d'uvre, ce qui nous permet
d'offrir des produits des prix 20% 30% inférieurs ceux des marques
internationales.Cela permet de résoudre des problèmes tels que les
coûts élevés et les cycles de livraison longs. 3. Capacité
d'itération technologique: en tirant parti des ressources de
collaboration avec les universités nationales (par exemple,
l'Université Tsinghua, l'Institut de technologie de Harbin), nous
accélérons notre cycle de R & D. 4Investissement continu en R
& D: Nous nous concentrons sur l'amélioration de la durée de
vie des matériaux flexspline et la mise niveau des équipements
d'usinage de précision. 5Livraison rapide d'échantillons: Nous nous
engageons livrer des commandes d'échantillons personnalisées dans
un délai de 15 20 jours. 6. réalisation d'une haute précision et
d'une longue durée de vie: par des procédés d'usinage de précision
(par exemple, broyage d'engrenages, traitement thermique) et des
techniques d'assemblage,Nous résolvons les problèmes tels que le
glissement des engrenages et la rigidité insuffisanteNos produits
sont dotés d'une large transmission LC, d'une grande capacité de
charge, d'une taille compacte, d'un poids léger, d'un haut
rendement de transmission, d'une longue durée de vie,fonctionnement
en douceur avec un bruit minimal et aucun impact. Projet de cas
collaboratif Composant de base de conduite harmonique dédié du
robot humanoïde Tesla - FlexsplineLes défis:Défis structurels: 1La paroi du flexspline est mince (généralement
seulement 0,1-0,3 mm d'épaisseur), ce qui la rend sujette la
déformation ou aux vibrations dues la concentration de contraintes
pendant le traitement, ce qui affecte la précision. 2Les exigences
de précision extrêmement élevées (niveau micrométrique) rendent
difficile le contrôle de la modification du profil dentaire et de
la stabilité des mailles.conduisant des éventuels phénomènes de
glissement ou de résonance.Des difficultés matérielles:Les matériaux traditionnels (par exemple, le 40CrNiMoA) dépendent
des importations, ce qui entraîne des coûts élevés et une
susceptibilité la fracture par fatigue.Leur durée de vie lutte pour
répondre aux exigences de mouvement haute fréquence des robots
humanoïdes.Défis du processus:Le traitement nécessite plusieurs étapes complexes (p. ex.
forgeage, engrenage, traitement thermique), en particulier le
support de la paroi intérieure flexspline et le contrôle du
déplacement de la coupe,qui comptent sur des techniciens hautement
qualifiés, ce qui entraîne une faible efficacité de production de
masse.Nos solutions:1Innovation des matériaux: éliminer la dépendance aux importations
et améliorer la durée de vie Substitution de matériaux nationaux:
le 40CrNiMoA national réduit les coûts de 70% et raccourcit les
cycles de production de trois fois. 2Optimisation des processus:
amélioration de la fabrication de précision et de l'automatisation
> Nouvelles méthodes de traitement: amélioration des paramètres
de forgeage flexspline et de remontage des engrenages, combinée la
simulation par IA pour un contrôle de la déformation optimisé,
réduisent les erreurs de traitement et augmentent le rendement de
30%. > Assemblage automatisé: les lignes de fabrication
intelligentes utilisent des technologies de vision automatique et
de contrôle de la force pour remplacer l'assemblage manuel,résoudre
les problèmes de précision de maillage entre la spline flexible et
la spline circulaire.
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