

Add to Cart
Structure et principe
1 structure
Le vulcaniseur sans rotor est une sorte d'instrument intelligent qui combine des principes mécaniques et électriques.
Il se compose des parties suivantes:
1.1.1 Partie mécanique: coque, matrices supérieure et inférieure, mécanisme d'oscillation de 1,7 Hz, détecteur de force;
1.1.2Système de contrôle de l'air: composé d'une bouteille de moule ouverte et fermée, d'une soupape magnétique et d'autres composants;
1.1.3Système de commande électrique: composé d'un système de mesure de température et d'un système de commande de température;
1.1.4Système d'essai: principalement composé de microprocesseur, système de commande informatique, dispositif d'acquisition de données, ac, processeur de données, commande moteur, imprimante de rapports.
Principe n° 2
L'échantillon de caoutchouc est placé dans la cavité fermée du moule et maintient une certaine température et pression.La cavité inférieure du moule vibre une fréquence de 1.7hz avec une amplitude de 0,5 ou 1. La vibration de la cavité du moule provoque la génération d'une contrainte de cisaillement de l'échantillon et, en même temps,l'échantillon génère une contre-force (couple) dans la direction opposée la cavité du mouleLa valeur de la force dépend de la rigidité de l'adhésif (module de cisaillement).et la force de réaction (couple) mesurée par le mécanisme de mesure de la force augmentera progressivement la valeur stable ou la valeur maximale et apparaîtra progressivement travers l'écran, et en même temps pour voir une courbe de la relation correspondante entre le couple et le temps, qui est généralement appelé "courbe de vulcanisation".La forme de la courbe et la température d'essai sont liées aux propriétés de l'adhésif. (la macaréine a été réglée et fixée avant de quitter l'usine et aucun réglage n'est nécessaire. L'amplitude 0,5 répond la norme d'essai du caoutchouc)
Exigences techniques relatives au traitement des données
Le format du dessin, la courbe et les paramètres sont indiqués la figure 1 ci-dessous:
Figure 1
Spécifications techniques et spécifications
1.1 Normes | Le produit doit être soumis un contrôle d'approvisionnement en matières premières. |
1.2 Plage de température | température ambiante - 200 °C |
1.3 Précision de mesure de la température | 100 200 °C, plus ou moins 0,01 °C |
1.4 Stabilité du régulateur de température | 100 200 °C, plus ou moins 0,1 °C |
1.5 Définir la portée | 0 200 °C; |
1.6 Définir la plus petite unité | 0.1 °C |
1.7 Plage d'affichage de la température | 0 ∼ 200 °C; |
1.8 Résolution de l'écran | 00,01°C |
1.9 Placer la plage de temps | 0 ‰ 200 min; |
Fréquence de la cavité du matériau | 10,7 Hz |
Angle de balancement | ± 0,05 °C, ± 1 °C |
1.10 Commutateur de plage d'affichage | Augmentation et diminution automatiques en fonction du couple réel (la plage de capteurs peut être personnalisée selon les exigences particulières de 10n.m) |
1.11Précision de l'affichage du couple | 0.001N.m. |
1.12 alimentation électrique | une tension de 220 V ± 10%, 50 ± 1 Hz,Il doit être bien ancré. |
1.13 Air comprimé | 0.4Mpa, commande de soupape de commande pneumatique |
1.14 Fréquence de chasse | Fixé 100 fois/min (environ 1,7 Hz) |
1.15 Température ambiante | température normale -40°C, humidité relative<80% ((Il n'y a pas de gaz corrosif dans l'air) |
1.16 masse | ≈ 160 kg |
1.17 Puissance | 0.8 kW |
1.18 Dimension extérieure | Pour les véhicules moteur électrique |