Vraie machine décorative de placage à l'or d'IPG 24K, résistance à l'usure élevée pour la machine de placage à l'or de bijoux

Machine de placage l'or Ion Plating Gold Coating Machine/18K~24K sur des bijoux

La combinaison du placage l'or et résistance l'usure élevée de PVD

Mots clés : PVD, placage l'or, plaquant, adhérence

RÉSUMÉ

Les revêtements durs décoratifs doivent rencontrer la variété de conditions telles que des couleurs attrayantes et la résistance l'usure élevée. Pour les biens de consommation de luxe tels que des composants de montre, écrivant des instruments ou des lunettes, une partie fabrique veut maintenir la résistance l'usure élevée de PVD et le label de « fine couche d'or » qui fournit au produit une image « de haute qualité ». Une couche d'ainsi 3 5 μm du placage l'or doit donc être dépôt sur la couche d'a (TiN+Au) PVD. Cette méthode multicouche crée un haut niveau d'effort interne menant aux défauts d'adhérence. Un processus complet doit être installé afin de réduire l'effort interne menant aux défauts d'adhérence.

POURQUOI UNE COMBINAISON DU « PLACAGE L'OR » ET DU PVD ?

L'or est toujours la couleur la plus très utilisée pour des applications décoratives, et il est peu susceptible changer ce. Pour l'or a coloré les revêtements durs décoratifs, la technique de pointe actuelle implique de déposer une couche supérieure mince d'alliage d'or sur un revêtement dur de base se composant de l'étain. Malheureusement, l'alliage d'or pulvérisant est un processus non-réactif et pour chaque alliage d'or différent une couleur très définie est obtenue (pour les températures de dépôt autour de 200℃)

Ce processus ne doit pas alerter la couleur finale d'or sans changer la cible d'or. Une partie fabrique veut également maintenir la résistance l'usure élevée de PVD et le label plaqué « par or » qui fournit le produit une image de haute qualité. Pendant ces trois saisons :

Résistance l'usure élevée de la couche de PVD

Label plaqué par or

Éventail de couleur d'or fourni par la galvanoplastie finale

On doit maintenant trouver un processus fiable qui permet un épais (μm 3 5) de l'or plaqué sur une couche de TiN+Au.

Shanghai Royal Technology Inc. a été créée en 2006, un fournisseur mondial d'équipements de vide de haute qualité avec des sites clés dans le monde entier.La technologie de recherche et développement est soutenue par des ingénieurs spécialisés aux États-Unis et en Chine.Les installations de fabrication de machines de haute technologie sont situées Shanghai et notre réseau mondial de centres de service assure une réponse rapide au service la clientèle dans les principaux endroits.

Shanghai Royal Technology a une forte volonté de conception innovante et de sélection de composants de haute qualité,combiné un processus d'assemblage très minutieux et une équipe de techniciens et d'inventeurs talentueux., qui nous permettent d'offrir des solutions de revêtement clés en main avec des équipements sous vide de haut niveau, répondant et dépassant souvent les normes occidentales.Nous sommes déterminés servir le marché mondial dans diverses industries telles que:

L'électronique grand public, l'automobile, les énergies renouvelables, l'architecture, les nanomatériaux et les matériaux biomédicaux.

Modèle RTAS, l'équipement de série intégré arc et pulvérisation peut produire des films noirs et bronzes très réfléchissants spécialement pour les revêtements décoratifs de haute qualité.

RTSP1200-FCEV, Il s'agit d'un système de pulvérisation avec procédé PECVD pour déposer un film mince sur les modules d'alimentation pile combustible hydrogène.Les véhicules pile combustible sont la dernière technologie pour la prochaine génération de voitures écologiquesLe principal avantage et le progrès technologique par rapport aux batteries couramment utilisées comme les piles sèches nécessitent un processus de recharge récurrent.mais les modules d'alimentation pile hydrogène ne nécessitent que la réaction hydrogène et oxygène pour générer de l'énergie pour la conduite.

RTSP1200-DPC,Ce système de revêtement est utilisé exclusivement pour le processus de substrats céramiques DPC (Direct Plating Copper).par exemple dans les LED haute luminosité pour augmenter la longévité en raison de ses performances de rayonnement thermique élevées, les équipements de semi-conducteurs, les communications sans fil au micro-ondes, l'électronique militaire, divers substrats de capteurs, l'aérospatiale, le transport ferroviaire, l'électricité et bien plus encore.

RT-CsI950, une usine de revêtement par évaporation est appliquée au dépôt de film CsI pour les appareils d'imagerie rayons X. Il s'agit d'une technique avancée permettant d'évaporer le CsI sur l'écran pour créer des images de haute qualité.Les performances de haute résolution permettent cette application d'être extrêmement efficace et perturbatrice dans l'instrument médical, l'industrie de l'énergie nucléaire, les contrôles et inspections de sécurité, les matières de physique des hautes énergies et plus encore.

Shanghai Royal Technology a également conçu et développé avec succès le système de métallisation sous vide en aluminium de grande taille modèle cube et cylindre qui est utilisé pour le revêtement des panneaux de logo automobile.

Vivre localement, penser globalement est notre vision. Nous vivons nos activités quotidiennes selon le concept d'Integrité et Solidarité.Nous nous efforçons toujours d'innover pour créer des situations gagnant-gagnant dans notre écosystème de partenaires mondiaux.En tant que pionniers dans l'industrie des équipements de revêtement sous vide, nous ne nous sommes jamais appuyés sur les réalisations antérieures.Mais nous avons continuellement essayé d'explorer le monde en constante évolution de l'industrie du revêtement sous vide pour toujours créer des économies optimales, des avantages sociaux et environnementaux pour nos clients.

CULTURE de la technologie royale

La vision du Roi:être le fournisseur de marque de renommée mondiale de fournir des solutions totales aux clients.

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