Chaîne de production continue de revêtements des métaux de PVD pour les câbles optiques de fibre

Informations générales

Ligne de production de revêtement sous vide continu pour fils et bandes

Système de pulvérisation en ligne pour fils et bandes de cuivre

Ligne de production de fils de cuivre plaqués

Fil de cuivre plaqué en argent, or ou cuivre.

Système de dépôt par pulvérisation en ligne pour les fibres de carbone et de verre
 

Application du projet

1Filaments métalliques conducteurs

2. bandes de bobines métalliques d'une épaisseur inférieure 1 mm

3. cbles fibre optique

4fils de fibres chimiques

5- ligne de fibres chimiques
6Fils de verre et fils de carbone recouverts de cuivre
7- fils de carbone et fils de verre enduits d'aluminium

9. fil de cuivre plaqué argenté PVD,

10. cble en fibre optique plaqué argenté

11. machine fil métallique plaqué or

12Bandes en cuivre plaqué argenté

13- Plaquage d' argent sur cbles en cuivre, bronze et laiton

14. Nouvelle ligne de revêtement multicouche pour les fils et bandes de cuivre

15. Machine de placage en argent pour cble fibre optique

Les substrats peuvent être revêtus:

Fil et bandes fines: fil métallique, bande de bobine métallique d'une épaisseur inférieure 1 mm, fibre optique, filament et fil torsadés de fibres chimiques (y compris les fibres de basalte et les fils de fibres de carbone), fils de verre,fils base de carbone.

Résumé

Après des décennies de recherche et de développement, le revêtement sous vide est devenu un traitement de dépôt de film assez mature qui a des applications prospectives positives dans diverses industries.Il faut une technologie complète pour appliquer la technique de revêtement sous vide aux fils et bandes continus, qui peut modifier les caractéristiques et les fonctions de la surface, ses performances légères significatives constituent un avantage pour les dispositifs d'intelligence artificielle.

Principaux types de chaîne de production existante de revêtement sous vide pour les fils et les bandes

(1) Type séparé
La ligne de revêtement ne contient pas de dispositif de pré-nettoyage des substrats (fil et bandes).Il met le rouleau de bande raide qui a été nettoyé auparavant dans un récipient sous vide fermé qui est équipé de dépliantsAprès l'évacuation du vide la pression de vide de travail souhaitée, le processus de préchauffage commence, puis le dépôt des films métalliques.La structure de ce type d'équipement est simple, mais l'efficacité de production est très faible et les substrats revêtus ont des problèmes de contamination secondaire.

(2) Type de revêtement continu complet air-air

La ligne de revêtement continu complet Air-to-Air est un procédé de revêtement continu terminé qui comprend un prétraitement de nettoyage dans l'atmosphère,puis les substrats (bandes ou fils) entrent dans la chambre vide pour obtenir des films métalliques déposés, dans l'atmosphère, puis de retour dans l'environnement travers les chambres tampons.

Les principaux modules structurels de la ligne de revêtement continu air-air:

A: Module de prétraitement de nettoyage des substrats (bandes ou fils)

B: Module de refroidissement

C: Module de recuit

D: chambre de dépôt de film

E: dispositifs de boucle et chambre tampon sous vide.

La structure, le fonctionnement et le système de contrôle de l'ensemble de la ligne de revêtement sont plus complexes.L'investissement est extrêmement élevé, mais les avantages d'une production élevée et de la réduction des coûts de production rendent le produit très attrayant pour les fabricants.L'équipe de Royal Technology a construit la ligne de production industrielle en 2019 sur la base d'un petit dispositif de démonstration, nous sommes ravis d'annoncer que le service de revêtement externalisé est maintenant disponible.

Bienvenue nous consulter qui est intéressé par la ligne de revêtement continu investir, nous fournissons la solution de revêtement clé en main.

(3) Type universel

Le type universel est une ligne de revêtement qui combine les substrats (bandes), le prétraitement de nettoyage, le trempage chaud et le revêtement sous vide 3 processus pour former une ligne de production continue complète.Ce qui rend les processus de revêtement sec et sec sont compatibles les uns avec les autres et peut également produire des bandes revêtues de métal de haute qualité et économique

(4) Type de revêtement couches multiples

La chaîne de production combine plusieurs méthodes de revêtement PVD différentes: revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, dépôt par pulvérisation par magnétron et dépôt CVD renforcé par plasma.

Avec préchauffage par faisceau électronique, décharge lumineuse par bombardement de plasma, traitement de surface nettoyant sur les bandes, puis dépôt de plusieurs couches sur la surface avec différents processus de dépôt.

La première couche nécessite une forte adhérence entre le film métallique et la surface du substrat, de sorte que le dépôt par pulvérisation par magnétron est utilisé;la deuxième couche utilise la méthode d'évaporation par faisceau électronique pour déposer divers matériaux de revêtement, il a une forte densité d'énergie du faisceau d'électrons et des performances de chauffage haute température; la troisième couche utilise la méthode de dépôt CVD améliorée par plasma pour générer une grande uniformité, une finition fine,film haute dureté et caractéristiques chimiques stables, c'est un bon choix pour la couche protectrice.

En conclusion, le type de revêtement en bandes multicouches est encore au stade initial de la R&D,En outre, son coût de production élevé et ses inconvénients de faible productivité font que les fabricants choisissent les méthodes conventionnelles de trempage chaud et de galvanoplastie.Cependant, sa forte valeur ajoutée sur les produits et ses caractéristiques respectueuses de l'environnement montrent qu'il s'agit d'une bonne application prospective.

Royal Technology fournit la fois un service de revêtement et un système de pulvérisation en ligne. S'il vous plaît contactez-nous si vous êtes intéressé par cette application. Partagez-nous vos idées, nous vous assisterons devenir réalité.

Shanghai Royal Technology Inc. a été créée en 2006, un fournisseur mondial d'équipements de vide de haute qualité avec des sites clés dans le monde entier.La technologie de recherche et développement est soutenue par des ingénieurs spécialisés aux États-Unis et en Chine.Les installations de fabrication de machines de haute technologie sont situées Shanghai et notre réseau mondial de centres de service assure une réponse rapide au service la clientèle dans les principaux endroits.

Shanghai Royal Technology a une forte volonté de conception innovante et de sélection de composants de haute qualité,combiné un processus d'assemblage très minutieux et une équipe de techniciens et d'inventeurs talentueux., qui nous permettent d'offrir des solutions de revêtement clés en main avec des équipements sous vide de haut niveau, répondant et dépassant souvent les normes occidentales.Nous sommes déterminés servir le marché mondial dans diverses industries telles que:

L'électronique grand public, l'automobile, les énergies renouvelables, l'architecture, les nanomatériaux et les matériaux biomédicaux.

Modèle RTAS, l'équipement de série intégré arc et pulvérisation peut produire des films noirs et bronzes très réfléchissants spécialement pour les revêtements décoratifs de haute qualité.

RTSP1200-FCEV, Il s'agit d'un système de pulvérisation avec procédé PECVD pour déposer un film mince sur les modules d'alimentation pile combustible hydrogène.Les véhicules pile combustible sont la dernière technologie pour la prochaine génération de voitures écologiquesLe principal avantage et le progrès technologique par rapport aux batteries couramment utilisées comme les piles sèches nécessitent un processus de recharge récurrent.mais les modules d'alimentation pile hydrogène ne nécessitent que la réaction hydrogène et oxygène pour générer de l'énergie pour la conduite.

RTSP1200-DPC,Ce système de revêtement est utilisé exclusivement pour le processus de substrats céramiques DPC (Direct Plating Copper).par exemple dans les LED haute luminosité pour augmenter la longévité en raison de ses performances de rayonnement thermique élevées, les équipements de semi-conducteurs, les communications sans fil au micro-ondes, l'électronique militaire, divers substrats de capteurs, l'aérospatiale, le transport ferroviaire, l'électricité et bien plus encore.

RT-CsI950, une usine de revêtement par évaporation est appliquée au dépôt de film CsI pour les appareils d'imagerie rayons X. Il s'agit d'une technique avancée permettant d'évaporer le CsI sur l'écran pour créer des images de haute qualité.Les performances de haute résolution permettent cette application d'être extrêmement efficace et perturbatrice dans l'instrument médical, l'industrie de l'énergie nucléaire, les contrôles et inspections de sécurité, les matières de physique des hautes énergies et plus encore.

Shanghai Royal Technology a également conçu et développé avec succès le système de métallisation sous vide en aluminium de grande taille modèle cube et cylindre qui est utilisé pour le revêtement des panneaux de logo automobile.

Vivre localement, penser globalement est notre vision. Nous vivons nos activités quotidiennes selon le concept d'Integrité et Solidarité.Nous nous efforçons toujours d'innover pour créer des situations gagnant-gagnant dans notre écosystème de partenaires mondiaux.En tant que pionniers dans l'industrie des équipements de revêtement sous vide, nous ne nous sommes jamais appuyés sur les réalisations antérieures.Mais nous avons continuellement essayé d'explorer le monde en constante évolution de l'industrie du revêtement sous vide pour toujours créer des économies optimales, des avantages sociaux et environnementaux pour nos clients.

CULTURE de la technologie royale

La vision du Roi:être le fournisseur de marque de renommée mondiale de fournir des solutions totales aux clients.

Mission royale:Il s'agit d'une initiative qui vise protéger l'environnement, sauver notre planète bleue, améliorer l'environnement de travail des travailleurs, améliorer l'efficacité du travail, aider les propriétaires réduire complètement les coûts de production.

La philosophie de ROYAL:Il s'agit d'un projet qui vise améliorer la qualité de vie des personnes, être honnête, innovant et apporter la plus grande contribution la société.

La valeur de ROYAL:L'innovation, les technologies avancées et la R & D au service de la Chine et des industries manufacturières du monde entier.

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