Sputtering par magnétron + machine de revêtement PECVD HMDSO

Number modèle:RTSP1420
Point d'origine:Fabriqué en Chine
Quantité d'ordre minimum:1 jeu
Conditions de paiement:L/C,T/T
Capacité d'approvisionnement:10 jeux par mois
Délai de livraison:10 semaines
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Adresse: ZONE INDUSTRIELLE DE LA ROUTE DE 819# SONGWEI (N.) SONGJIANG, SHANG HAI, CHINE 201613
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Sputtering par magnétron + revêtements supérieurs PECVD HMDSO

Les logos automobiles et le moulage par injection des garnitures intérieures en plastique La métallisation sous vide par PVD utilise traditionnellement l'évaporation thermique.La Royal Technology a développé la solution de revêtement avancée qui est:

Le dépôt par pulvérisation de magnétrons PVD + procédé PECVD (HMDSO).

Comparé l'évaporation thermique de l'aluminium, l'épaisseur et l'uniformité du dépôt de pulvérisation peuvent être facilement contrôlées en réglant la tension/courant de fonctionnement et le temps de revêtement.

En outre, en raison de l'énergie cinétique plus élevée du processus de pulvérisation par rapport l'évaporation thermique, l'adhérence et la dureté sont beaucoup meilleures.

L'avantage le plus important est qu'avec le dépôt par pulvérisation, il est possible de s'intégrer directement la ligne de production d'injection et de générer un processus de production continu.

1Équipement de métallisation sous vide (système de pulvérisation)

A: Réflecteurs d'éclairage automobile

B: Aménagements extérieurs et intérieurs, poignées

C: Panneau LED pour automobile

D: cadres et pare-chocs

2.Les matériaux du substrat:

2.1. partie BMC

2.2. PC+ABS, ABS

2.3. alliage d'aluminium

3.Pour le revêtement PVD pour l'éclairage automobile, il existe 2 techniques:La pulvérisation de magnétrons courant continu et l'évaporation thermique par résistance.

RTEP1600-HMDSO, taille intérieure de la chambre (diamètre*H mm) 1600*1980

RTEP1800-HMDSO, taille intérieure de la chambre (diamètre*H mm) 1800*1980

RTSP1420-HMDSO,taille intérieure de la chambre (diamètre*H mm) 1420*1980

RTSP1420-HMDSO, est pour la demande de cycle rapide (10 minutes par cycle) qui se connecte la machine d'injection plastique, après l'injection, les pièces vont directement la chambre PVD pour le revêtement supérieur PVD + HMDSO.



4. procédé de revêtement HMDSO par système de métallisation Vacumm
1) Pré-traitement par ionisation plasmatique -- décharge lumineuse, le gaz standard est l'Argon et le N2 est en option.
2) Réaction PECVD -- revêtement de base HMDSO pour améliorer l'adhérence entre le substrat et la couche d'aluminium.
3) Evaporation thermique de l'aluminium
4) Réaction PECVD -- revêtement supérieur HMDSO

Bienvenue nous contacter maintenant pour plus d'informations, nous sommes heureux de participer votre prochain projet de revêtement PVD.

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