Machine de revêtement d'or à double face d'étain d'or à forte adhérence

Le revêtement de verres avec un revêtement d'or double face par revêtement ionique est un procédé spécialisé qui peut fournir une finition décorative luxueuse et durable.également connu sous le nom de pulvérisation par faisceau ionique ou de dépôt assisté par ions, est une technique de PVD qui consiste bombarder le matériau de revêtement avec des ions pour améliorer les propriétés et l'adhérence du film.

Voici comment fonctionne généralement le processus d'application d'un revêtement or deux côtés sur la verrerie l'aide d'un revêtement ionique:

1. Préparation de la surface: la surface du verre doit être soigneusement nettoyée et préparée avant le processus de revêtement.et parfois la gravure du verre pour créer une texture plus rugueuse pour une meilleure adhérence de revêtement.
2. Chambre de placage ionique: la verrerie est placée l'intérieur d'une chambre de placage ionique, qui est un environnement de vide.
3. Préparation du matériau de revêtement: dans ce cas, l'or est le matériau de revêtement souhaité.
4. Bombardement d'ions: le processus commence par l'introduction d'un gaz inerte, généralement de l'argon, dans la chambre.provoquant l'éjection d'atomes d'or de la surface ciblée.
5. Dépôt de film: Les atomes d'or libérés de la cible se déplacent sous forme de vapeur et se condensent sur la surface du verre, formant un mince film d'or.Le gaz argon ionisé accélère et aide le processus de dépôt, améliorant la densité, l'adhérence et la qualité globale du film.
6. Rotation ou inclinaison: pour obtenir un revêtement d'or deux côtés, le verre peut être tourné ou incliné pendant le processus de dépôt.Cela garantit que les deux côtés du verre reçoivent un revêtement uniforme et uniforme.
7. Contrôle de l'épaisseur et de la couleur: l'épaisseur du revêtement d'or peut être contrôlée en ajustant le temps et la vitesse de dépôt.Cela permet une personnalisation basée sur l'apparence et les exigences souhaitéesDifférents paramètres de dépôt peuvent également être utilisés pour obtenir des variations de couleur et de finition, telles que l'or rose ou l'or jaune.
8. Traitement après revêtement: après le processus de revêtement ionique, le verre revêtu peut subir des traitements supplémentaires, tels que le recuit ou l'étanchéité, pour améliorer la durabilité du revêtement, la résistance aux rayures,et la performance globaleCes traitements aident assurer la longévité du revêtement d'or.

Le revêtement de verres avec un revêtement doré bilatéral en utilisant un revêtement ionique peut fournir une finition élégante et de haute qualité.et résistance l'usure par rapport aux méthodes de revêtement traditionnellesCe procédé est couramment utilisé pour les verres haut de gamme, les objets décoratifs et les produits de luxe qui nécessitent une apparence prestigieuse et accrocheuse.

             
 
Le revêtement en couleur dorée d'ion PVD sur les verres est bien connu et utilisé sur le marché, cependant, pour améliorer l'adhérence du film revêtu, la couche de collage est toujours appliquée avant le revêtement en or TiN/ZrN,qui a un problème qui de l'intérieur de voir travers, il reflète la couleur de la couche métallique: argent ou argent foncé.
 
Si nous utilisons le procédé de pulvérisation de peinture + métallisation de l'aluminium peut générer un résultat de couleur dorée double face, mais l'adhérence est faible et un processus plus compliqué,Cela fait augmenter le coût de la main-d'uvre et le coût de production..
 
En novembre 2020, nous avons reçu la demande d'un client du Moyen-Orient: les doubles côtés semblent dorés et n'utilisent pas le processus de peinture par pulvérisation.
 
Après plusieurs cycles d'expérimentation, nous avons trouvé le procédé de revêtement approprié avec une forte adhérence.
   
 
 
Les avantages
Tant l'intérieur qu' l'extérieur, la vue est dorée.
Beaucoup de couleurs vives des finitions finales
Excellente résistance aux rayures
Permet une durée de vie plus longue des produits
Processus écologique
Machine de conception robuste et volume élevé
 

Principales caractéristiques
 
Conception standard et modulaire
1. boîtier électrique PS, conçu et fabriqué conformément aux normes CE
2. armoire de commande centrale avec PLC, commande de sortie de puissance et distributeur de puissance général
3Le logiciel d'exploitation du PLC est développé exclusivement par Royal Technology, chaque machine est prête être mise niveau.
 

 
 
Si vous êtes intéressé par cette technologie et cette machine, veuillez nous appeler aujourd'hui pour recevoir une consultation GRATUITE.
 
 
 

Shanghai Royal Technology Inc. a été créée en 2006, un fournisseur mondial d'équipements de vide de haute qualité avec des sites clés dans le monde entier.La technologie de recherche et développement est soutenue par des ingénieurs spécialisés aux États-Unis et en Chine.Les installations de fabrication de machines de haute technologie sont situées Shanghai et notre réseau mondial de centres de service assure une réponse rapide au service la clientèle dans les principaux endroits.

Shanghai Royal Technology a une forte volonté de conception innovante et de sélection de composants de haute qualité,combiné un processus d'assemblage très minutieux et une équipe de techniciens et d'inventeurs talentueux., qui nous permettent d'offrir des solutions de revêtement clés en main avec des équipements sous vide de haut niveau, répondant et dépassant souvent les normes occidentales.Nous sommes déterminés servir le marché mondial dans diverses industries telles que:

L'électronique grand public, l'automobile, les énergies renouvelables, l'architecture, les nanomatériaux et les matériaux biomédicaux.

Modèle RTAS, l'équipement de série intégré arc et pulvérisation peut produire des films noirs et bronzes très réfléchissants spécialement pour les revêtements décoratifs de haute qualité.

RTSP1200-FCEV, Il s'agit d'un système de pulvérisation avec procédé PECVD pour déposer un film mince sur les modules d'alimentation pile combustible hydrogène.Les véhicules pile combustible sont la dernière technologie pour la prochaine génération de voitures écologiquesLe principal avantage et le progrès technologique par rapport aux batteries couramment utilisées comme les piles sèches nécessitent un processus de recharge récurrent.mais les modules d'alimentation pile hydrogène ne nécessitent que la réaction hydrogène et oxygène pour générer de l'énergie pour la conduite.

RTSP1200-DPC,Ce système de revêtement est utilisé exclusivement pour le processus de substrats céramiques DPC (Direct Plating Copper).par exemple dans les LED haute luminosité pour augmenter la longévité en raison de ses performances de rayonnement thermique élevées, les équipements de semi-conducteurs, les communications sans fil au micro-ondes, l'électronique militaire, divers substrats de capteurs, l'aérospatiale, le transport ferroviaire, l'électricité et bien plus encore.

RT-CsI950, une usine de revêtement par évaporation est appliquée au dépôt de film CsI pour les appareils d'imagerie rayons X. Il s'agit d'une technique avancée permettant d'évaporer le CsI sur l'écran pour créer des images de haute qualité.Les performances de haute résolution permettent cette application d'être extrêmement efficace et perturbatrice dans l'instrument médical, l'industrie de l'énergie nucléaire, les contrôles et inspections de sécurité, les matières de physique des hautes énergies et plus encore.

Shanghai Royal Technology a également conçu et développé avec succès le système de métallisation sous vide en aluminium de grande taille modèle cube et cylindre qui est utilisé pour le revêtement des panneaux de logo automobile.

Vivre localement, penser globalement est notre vision. Nous vivons nos activités quotidiennes selon le concept d'Integrité et Solidarité.Nous nous efforçons toujours d'innover pour créer des situations gagnant-gagnant dans notre écosystème de partenaires mondiaux.En tant que pionniers dans l'industrie des équipements de revêtement sous vide, nous ne nous sommes jamais appuyés sur les réalisations antérieures.Mais nous avons continuellement essayé d'explorer le monde en constante évolution de l'industrie du revêtement sous vide pour toujours créer des économies optimales, des avantages sociaux et environnementaux pour nos clients.

CULTURE de la technologie royale

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