Détails du produit
Le rotomolder adapté aux besoins du client par J&C pour les
équipements extérieurs de terrain de jeu d'enfants rotomolded les
moules partiels de glissière
Le bti de rotation a également peu de concurrents pour la
production de grands (> 2 m3) objets de cavité dans l'une seule
pièce. Le bti de rotation est le plus connu pour la fabrication des
réservoirs mais il peut également être employé pour faire les
produits médicaux complexes, les jouets, le métier de loisirs, et
les produits sur le point fortement esthétiques.
Description de produit
Nom de Poduct | moules partiels rotomolded de glissière | Matériel | Aluminium A356 | Préparation de surface | Polonais, sablage, revêtement de Telfon | Épaisseur de paroi | 8-10mm | La vie de moule | Plus de 10000 tirs | Processus de moule | Conception, mousse, bti, processus de commande numérique par
ordinateur, polonais, vue, essai, emballage | Matériel de Platic | LLDPE, MDPE, HDPE, CROISENT LE PE LIÉ | Notre service | aide que vous concevez avec notre expérience professionnelle pour
le moule de rotation |
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Step1
La matière première en plastique (typiquement sous la forme de
poudre) est placée l'intérieur d'un moule (fonte d'aluminium,
aluminium usiné par commande numérique par ordinateur)
Step2
Le moule est fixé un bras d'une machine de bti de rotation, et
entre dans le four où il tourne (bti de rotation) sur deux haches.
Step3
Pendant que la matière plastique fond, elle commence adhérer aux
murs de moule d'intérieur, l'épaisseur de paroi de construction et
prendre la forme et la texture de la surface intérieure de moule.
Step4
Après rotation dans le four, le moule entre dans la phase de
refroidissement, où le matériel fondu solidifie par la suite dans
la cloison de finition et creuse de plastique.
Step5
La pièce est alors enlevée du moule, où elle subit un grand choix
d'opérations secondaires (règlage, mousse-remplir, assemblée, etc.)
avant l'expédition.