Machine de fabrication de tubes en acier au carbone pour tubes ronds 100 m/min
Numéro de modèle:HG60
Point d'origine:SHIJIAZHUANG
Quantité d'ordre minimum:1
Conditions de paiement:L/C,T/T
Capacité d'approvisionnement:1
Délai de livraison:2 mois
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Adresse:
No.15, route de Shanqian, zone de développement économique, Hebei, Chine
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Détails du produit
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Détails du produit
Machine de fabrication de tubes en acier au carbone pour tubes
ronds
Spécifications du produit
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Nom du produit | Machine de fabrication de tubes en acier au carbone pour tubes ronds |
| Matériel | Acier faible teneur en carbone, acier allié faible teneur en carbone, etc. |
| Vitesse du produit | 100 m/min |
| Méthode de formage | Moulin rouleaux |
| Système de contrôle | PLC |
| Couleur | Le bleu |
| Surface du plancher | 60 m × 12 m |
| Énergie électrique | 200 kW |
Description de la machine
La machine de fabrication de tubes en acier HG60 est dotée d'une structure de conception rationnelle avec interface HMI écran tactile et contrôle numérique par programme PLC. Ce système automatisé offre:
- Codage et dimensionnement de haute précision
- Processus de production en douceur avec une performance mécanique stable
- Excellente qualité du produit avec un rendement élevé
- Opération d'économie de main-d'uvre avec dimensionnement global du raccordement
Cette machine de formage froid utilise des moules de formage multicanaux pour transformer des bobines métalliques en profils de section spécifiques par déformation plastique.Il s'agit d'un équipement spécialisé pour la production de divers profils en acier, y compris l'acier de canal., acier angulaire, acier de canal C, et plaques de garde-corps grande vitesse.
Processus de production
Étape 1 - Bobines
Des bobines en acier au carbone préparées pour la production de tubes
Étape 2 - Décapage
Une bobine en acier au carbone est placée sur le découler
Étape 3 - Nivelateur
Le stock de bobines est nivelé pour un traitement uniforme
Étape 4 - Le moulin
L'acier plat passe par des rouleaux de formage pour créer une forme de tuyau
Étape 5 - Rouleaux de moulin
Les rouleaux forment l'acier dans une taille et une forme spécifiées
Étape 6 - soudeur
Le soudeur résistance électrique complète la formation du tuyau
Étape 7 - Le scarificateur
La couture est lissée pour une finition de surface uniforme
Étape 8 - Scie
Le tuyau final est coupé la longueur requise
Nous pouvons personnaliser la machine selon les exigences
spécifiques du client.
Spécifications du modèle
| Je ne veux pas. | Modèle | Taille du tuyau | Épaisseur | Vitesse (m/min) | Capacité (KW) | HF (KW) | Surface (LxW en mètres) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | HG20 | ø8 - ø20 mm | 0.3 - 1,5 mm | 30 150 | 210 | 100 | 40*12 |
| 2 | HG32 | ø10 - ø32 mm | 0.4 - 2,0 mm | 30 150 | 300 | 150 | 40*12 |
| 3 | HG50 | ø16 - ø50 mm | 00,7 2,5 mm | 30 150 | 410 | 200 | 60*12 |
| 4 | HG60 | ø22 - ø60 mm | 0.9 3,0 mm | 30 150 | 410 | 200 | 60*12 |
| 5 | HG76 | Ø25 - ø76 mm | 1 4 mm | 30 120 | 580 | 300 | 80*16 |
| 6 | HG89 | Ø32 - ø89 mm | 1 4,5 mm | 30 100 | 660 | 300 | 100*16 |
| 7 | HG114 | Ø45 - ø114 mm | 1.5 5 mm | 30 80 | 920 | 400 | 100*16 |
| 8 | HG140 | Ø50 ø140 mm | 1.5 5.5 mm | 30 80 | 920 | 400 | 100*16 |
| 9 | HG165 | Ø60 - ø165 mm | 2 6 mm | 30 60 | 1100 | 500 | 100*16 |
| 10 | HG219 | Ø114 - ø219 mm | 3 8 mm | 20 45 | 1400 | 600 | 150*16 |
| 11 | HG273 | Ø114 - ø273 mm | 4 12 mm | 15 30 | 2100 | 800 | 160*18 |
| 12 | HG325 | Ø165 ø325 mm | 4 14 mm | 10 30 | 2500 | 1000 | 200*24 |
| 13 | HG426 | Ø165 ø426 mm | 4 16 mm | 8 25 | 2900 | 1200 | 250*24 |
| 14 | HG508 | Ø219 - ø508 mm | 5 18 mm | 5 18 | 3400 | 1600 | 300*24 |
| 15 | HG610 | Ø355 ø610 mm | 5 18 mm | 5 18 | 3700 | 1600 | 300*24 |
| 16 | HG760 | Ø426 - ø760 mm | 5 20 mm | 5 20 | 4300 | 1800 | 300*24 |
Machine de fabrication de tubes en acier au carbone pour tubes ronds 100 m/min
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