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Tout comme avec la conception de produits globale, la conception de moule est une autre occasion d'empêcher des défauts pendant le processus de moulage par injection. Nous avons précédemment écrit des blogs sur les 10 défauts principaux de moulage par injection et des erreurs de prévention dans le moulage par injection, mais voici quelques exemples d' quel point la conception de moule pauvre peut être une erreur coûteuse :
Ne pas concevoir l'ébauche appropriée : Ceci se rapporte l'angle auquel le produit fini est éjecté du moule. Une ébauche insuffisante peut mener aux problèmes d'éjection, coûtant du temps significatif et de l'argent.
Portes incorrectement placées ou classées : Les portes sont les ouvertures dans un moule par lequel le matériel thermoset ou thermoplastique est injecté. Chacun laissera un vestige (cicatrice), qui peut créer des problèmes esthétiques ou fonctionnels sinon correctement placés.
Le nombre de pièces (cycles) a exigé, aussi bien que le matériel qu'ils seront faits en prise de décision d'entraînement d'aide de volonté quant la façon dont et avec quels matériaux pour créer le moule.
Quand un produit a été correctement conçu, approuvé, et meurt fonte, il est temps de mettre sur pied la fabrication réelle ! Voici les fondements du processus de moulage par injection…
Le matériel Thermoset ou thermoplastique en forme granulaire est introduit par une trémie dans un baril de chauffage. (Apprenez que plus au sujet des différences entre les plastiques en nos PLASTIQUES courent.) Le plastique est chauffé une température prédéterminée et conduit par une grande vis par les portes et dans le moule. Une fois est rempli, la vis restera en place pour appliquer la pression appropriée pour la durée d'un temps de refroidissement prédéterminé. Lors d'atteindre ce point, la vis est retirée, le moule est ouvert, et la pièce éjectée. Les portes cisailleront automatiquement ou seront manuellement enlevées. Ce cycle répétera plusieurs reprises, et peut être employé pour créer des centaines de milliers de pièces dans relativement une petite quantité de temps.
SPÉCIFICATIONS | HJF-140 | |||
A | B | C | ||
Diamètre de vis | Millimètre | 38 | 42 | 45 |
Ration de la vis L/D | L/D | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Taille de tir (théorique) | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Poids d'injection (picoseconde) | g | 176 | 206 | 252 |
Taux d'injection | g/s | 94 | 105 | 135 |
Pression d'injection | MPA | 205 | 159 | 140 |
Vitesse de vis | T/MN | 0~220 | ||
Tonnage de bride | KN | 1400 | ||
Course d'ouverture | millimètre | 380 | ||
L'espace entre les tirants | millimètre | 420*420 | ||
Taille de Max.Mold | millimètre | 450 | ||
Taille de Min.Mold | millimètre | 170 | ||
Course d'éjecteur | millimètre | 120 | ||
Tonnage d'éjecteur | KN | 33 | ||
Pression de Max.Pump | MPA | 16 | ||
Puissance de moteur de pompe | Kilowatt | 13 | ||
Puissance d'appareil de chauffage | Kilowatt | 7,2 | ||
Dimension de machine (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Poids de machine | T | 4,2 | ||
Capacité de réservoir de stockage de pétrole | L | 230 |
1.Providing améliorent la lubrification et abaissent la consommation de lubrification. Un bon fonctionnement mène une plus longue vie de la bride. Moins d'entretien requis.
2. En raison de la nouvelle conception bascule avec la cinématique optimisée.
Prenez 200 tonnes maintenant l'unité par exemple
VM : Vitesse mobile de plateau mobile
Vo : Vitesse mobile de cylindre d'huile
la base en un seul morceau rigide de l'injection 3.The soutient le rail commun de glissière pour des mouvements d'injection et de vis.
4.Highly a optimisé la technologie servo-hydraulique, avec l'efficacité améliorée pour la consommation d'énergie inférieure.
la série technologiquement mûrie de 5.The Jupiter II convainc non seulement avec les mouvements rapides et sans heurt de moule et sa consommation d'énergie fortement économique. La dernière hausse au Jupiter - appelé « plus » - a apporté des améliorations supplémentaires significatives.
6.FOUR COURT-CIRCUITENT des CYLINDRES de COUPURE de MOULE de COURSE
Pour le contrôle précis de taille de moule avec le retour de position de boucle bloquée, s'assure que le moule est maintenu avec le mouvement parallèle.
CONSEILS RIGIDES d'UNITÉ de l'INJECTION 7.HIGHLY
avec le mouvement indépendant de l'appui d'entraînement de vis.
unités 8.The hydrauliques
Pression proportionnelle économiseuse d'énergie et haut précise de rendement élevé, et système de pompe volumétrique d'écoulement faites hors du circuit hydraulique assortissant la puissance requise pour l'opération de machine entière sans perte de commande de puissance haute pression et débordez énergie. Comme pompe volumétrique de comparedwith, elle sauve la puissance de 30%~60%. Un moteur avec la même puissance peut être équipé d'une pompe huile d'un plus grand déplacement et accélère ainsi la vitesse de la machine. En outre, la basse température d'huile prolongera la durée de vie des éléments de cachetage.
Le dispositif de tampon est utilisé chaque ouverture de moule et en maintenant la manière d'huile d'assurer l'ouverture régulière de moule et en maintenant l'opération sans n'importe quel impact. En outre, le moule différentiel maintenant l'opération est adapté pour assurer l'efficacité élevée de production.
introduction de la machine 9.The
L'utilisation de machine le système de contrôle dynamique servo performant, la pompe huile comme source d'énergie, ayant les caractéristiques comme suivent : la réponse élevée, l'énergie économisante, précision faible bruit, de haut-contrôle, et ont la percée dans la connexion de préfet du système servo et hydraulique électrique d'entraînement.