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Petite machine dure de moulage par injection de boîtier en plastique, moule de cas de téléphone faisant la machine
Généralement, le processus de bti de la machine vis de moulage par injection est : premièrement, le plastique granulaire ou en poudre est ajouté dans le baril, et le plastique est fondu par la rotation de la vis et du mur externe du baril, et alors la machine exécute le fixage du moule et le siège d'injection en avant.
Le bec est placé près de la porte du moule, et alors l'huile de pression est présentée dans le cylindre d'injection pour avancer la vis, injectant de ce fait la fonte dans le moule fermé de plus basse température une haute pression et relativement un grande vitesse.
Le temps et la pression sont maintenus (également connu en tant que tenir la pression), refroidis, et solidifiés, et le produit peut être ouvert par l'ouverture de moule (le but de tenir la pression est d'empêcher le refoulement du matériel fondu dans la cavité, compléter le niveau du matériel dans la cavité, et assurer le produit a une certaine densité et une tolérance dimensionnelle).
Les conditions de base pour le moulage par injection sont plasticization, injection et bti. Plasticization est les lieux pour atteindre et garantir la qualité des produits moulés, et afin de répondre aux exigences de bti, l'injection doit assurer la pression et la vitesse suffisantes. En même temps, en raison de la pression élevée d'injection, également une haute pression est produite dans la cavité (la pression moyenne dans la cavité est généralement entre MPA 20 et 45), ainsi une suffisamment de force de fixage doit être obtenue. Il peut voir que le dispositif d'injection et le dispositif de serrage sont les composantes clés de la machine de moulage par injection.
Unité d'ajustement
Le réglage de la hauteur automatique de moule épargne le temps et
le coût pendant le changement de moule.
Fixage de l'unité
Les plats ont été conçus utilisant le logiciel de marché des
changes, assurant un système de fixage stable et rigide. Système
bascule mobile centripète de cinq points le double assure la
rigidité et la précision élevées pour le moule maintenant et
réduisant également l'effort et les effets de tension.
Unité hydraulique
Le circuit hydraulique utilisant la pompe et la soupape de commande
de renommée mondiale peut commander la machine fonctionnant avec
précision, assurant la précision, la fiabilité et la longévité de
la machine entière.
Unité d'injection
les dispositifs d'équilibre d'injection de soutien et de
double-cylindre de Double-pilier assurent l'effort de la vis
équilibrée pendant l'injection.
Les conceptions spécifiques de vis et de baril sont disponibles
pour traiter différents besoins en matériaux.
Électroniquement boîtier de commande
le contrôleur 1.CPU et l'affichage sont indépendants et fiables.
un plus grand écran d'affichage cristaux liquides de la couleur 2.A
augmente clairement l'affichage et soutient la compatibilité
multilingue.
le système de contrôle 3.The soutient également le moniteur
distance. En cas des problèmes d'un contrôle, la machine peut être
reliée l'Internet par une interface spéciale. Injectez le service
peut réaliser le diagnostic et l'entretien de défaut distance.
la fonction de circuit économiseur d'écran 4.A prolonge la vie
d'affichage cristaux liquides.
5.Ultra LED lumineuse est donné pour l'inspection de point d'entrée
et sortie. Montrer l'indication commode de l'opération de machine
et du service de machine
la serrure de matériel des données 6.A est fournie pour empêcher
les personnes non autorisées d'effectuer la représentation de
machines.
7.Closed contrôle de température de baril de la boucle PID.
8.Dust et armoires de commande imperméables fournissent une clôture ordonnée et rangée toute les composants électriques de contrôle.
SPÉCIFICATIONS | HJF-530 | ||||
A | B | C | D Corbeille de fruits spéciale | ||
Diamètre de vis | Millimètre | 75 | 80 | 85 | 100 |
Ration de la vis L/D | L/D | 22,7 | 21 | 20 | 17,5 |
Taille de tir (théorique) | cm3 | 1727 | 1965 | 2218 | 2904 |
Poids d'injection (picoseconde) | g | 1560 | 1788 | 2018 | 2614 |
Taux d'injection | g/s | 386 | 442 | 499 | 625 |
Pression d'injection | MPA | 191 | 168 | 148 | 115 |
Vitesse de vis | T/MN | 130 | |||
Tonnage de bride | KN | 5300 | |||
Course d'ouverture | Millimètre | 770 | |||
L'espace entre les tirants | millimètre | 820*800 | |||
Taille de Max.Mold | millimètre | 810 | |||
Taille de Min.Mold | millimètre | 330 | |||
Course d'éjecteur | millimètre | 240 | |||
Tonnage d'éjecteur | KN | 150 | |||
Pression de Max.Pump | MPA | 16 | |||
Puissance de moteur de pompe | Kilowatt | 45 | |||
Puissance d'appareil de chauffage | Kilowatt | 31,4 | |||
Dimension de machine (L*W*H) | M | 8.4*1.92*2.76 | |||
Poids de machine | T | 20 | |||
Capacité de réservoir de stockage de pétrole | L | 900 |