Station électrique portable PCB 2 couches Assemblage SMT PCB carte pcba Prototype Service Vert Soldmask Écran de soie blanc Assemblage SMT PCB
Numéro de modèle:Pour les appareils de traitement de l'air
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 pc
Conditions de paiement:T / T, Western Union, Paypal
Capacité d'approvisionnement:20 000 mètres carrés/mois
Délai de livraison:2 ~ 3 semaines
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen Guangdong China
Adresse:
Pièce 502, 26# bâtiment, parc industriel de pointe de Funing, rue de Fuhai, Bao'an, Shenzhen, Guangdong, Chine, 518103
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Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
2 couches SMT PCB Assemblage de carte pcba Prototype Service Vert
Soldmask Écran de soie blanc
Spécifications détaillées:
| Couches | 2 |
| Matériel | FR-4 |
| Épaisseur du panneau | 1.6 mm |
| Épaisseur du cuivre | 1 oz |
| Traitement de surface | HASL LF |
| Vendu masque et sérigraphie | Vert et blanc |
| Norme de qualité | Classe 2 IPC, 100% d'essais électroniques |
| Certificats | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. |
Ce que KAZ Circuit peut faire pour vous:
- Conception de PCB et de PCBA
- Fabrication de PCB (prototype, petite ou moyenne taille, production en série)
- Components fournis
- Assemblage de PCB/SMT/DIP
Pour obtenir un devis complet du PCB/PCBA, veuillez fournir les
informations ci-dessous:
- Fichier Gerber, avec les spécifications détaillées du PCB
- Liste BOM (meilleur avec Excel fomart)
- Photoes de la PCBA (Si vous avez déj fait cette PCBA)
Informations sur la société:
KAZ Circuit est un fabricant professionnel de PCB en Chine depuis
2007, fournit également un service d'assemblage de PCB pour nos
clients. Maintenant avec environ 300 employés. Certifié avec
ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Nous sommes convaincus de vous fournir
des produits de qualité avec prix d'usine dirigé dans le délai de
livraison le plus rapide!
Capacité du fabricant:
| Capacité | Double face: 12000 m2 par mois - Des couches multiples: 8 000 m2 par mois |
| Largeur/écart de ligne minimale | 4/4 mil (1mil = 0,0254 mm) |
| Épaisseur du panneau | 00,3 4,0 mm |
| Couches | 1 20 couches |
| Matériel | FR-4, aluminium, PI |
| Épaisseur du cuivre | 0.5 4 onces |
| Tg du matériau | Tg140 TG170 |
| Taille maximale du PCB | 600*1200 mm |
| Taille minimale du trou | 0.2 mm (+/- 0,025) |
| Traitement de surface | HASL, ENIG et OSP |
Capacité SMT
Assemblage de PCB SMTdésigne le processus de fabrication d'une carte de circuit imprimé
(PCB) utilisant une technologie de montage en surface,où les
composants électroniques sont placés et soudés directement sur la
surface du PCB plutôt que d'être insérés par des trous.
Les principaux aspects de l'assemblage des PCB SMT comprennent:
Placement des composants:
Les composants SMT tels que les résistances, les condensateurs, les
circuits intégrés (CI) et d'autres dispositifs de montage de
surface sont placés directement sur la surface du PCB l'aide de
machines automatisées.
Le placement précis des composants est essentiel pour assurer un
alignement précis et des connexions électriques fiables.
Dépôt de pte de soudure:
La pte de soudure est un mélange de particules d'alliage de soudure
et de flux qui est sélectivement déposé sur les plaquettes de
cuivre d'un PCB l'aide d'impression par pochoir ou d'autres
processus automatisés.
La pte de soudure agit comme un matériau adhésif et conducteur qui
formera la connexion électrique entre les composants et le PCB.
Loterie par reflux:
Une fois les composants placés, the PCB assembly goes through a
reflow soldering process that heats the board in a controlled
environment to melt the solder paste and form electrical and
mechanical connections between the components and the PCB.
Les profils de reflux, y compris la température, le temps et
l'atmosphère, sont soigneusement optimisés pour assurer des joints
de soudure fiables.
Détecte automatiquement:
Après le processus de reflux, les assemblages de PCB sont
automatiquement inspectés l'aide de diverses techniques, telles que
l'inspection optique, l'inspection aux rayons X ou l'inspection
optique automatisée (AOI).
Ces inspections permettent d'identifier et de corriger les
problèmes tels que les défauts de soudure, le désalignement des
composants ou les composants manquants.
Tests et contrôle qualité:
Des essais complets, y compris des essais fonctionnels, électriques
et environnementaux, sont effectués pour s'assurer que les
ensembles de PCB répondent aux spécifications et aux normes de
performance requises.
Mettre en uvre des mesures de contrôle de la qualité, telles que le
contrôle statistique des processus et l'analyse des défaillances,
pour maintenir des normes de fabrication élevées et la fiabilité du
produit.
Les avantages de l'assemblage de PCB SMT:
Densité de composants plus élevée:Les composants SMT sont plus petits et peuvent être placés plus près les uns des autres, ce qui donne une conception de PCB plus compacte et plus petite.
Amélioration de la fiabilité:Les joints de soudure SMT sont plus résistants aux vibrations, aux
chocs et aux cycles thermiques que les connexions trous.
Fabrication automatisée:Le processus d'assemblage SMT peut être hautement automatisé, augmentant l'efficacité de la production et réduisant le travail manuel.
Le coût-efficacitéL'assemblage SMT peut être plus rentable, en particulier pour la production en grande quantité, en raison de la réduction des coûts de matériaux et de main-d'uvre.
Applications de montage de PCB SMT:
Produits électroniques de consommation:Téléphones intelligents, tablettes, ordinateurs portables et autres
appareils portables
électronique industrielle:systèmes de commande, équipements d'automatisation et équipements d'électronique de puissance
électronique automobile:unités de commande du moteur, systèmes d'infotainment et de sécurité
Aérospatiale et défense:Avionique, systèmes satellites et équipement militaire
Produits médicaux:équipements de diagnostic, dispositifs implantables et solutions de
soins de santé portables
Assemblage de PCB SMTest une technologie fondamentale utilisée pour produire des
appareils électroniques compacts, fiables et rentables dans divers
secteurs.
Les centrales électriques portables comprennent généralement les composants principaux suivants:
Le paquet de piles:Fournit un stockage d'énergie primaire, généralement constitué de batteries lithium-ion.Le PCB nécessite un système de gestion de la batterie (BMS) pour surveiller l'état de la batterie et protéger la batterie contre la surcharge ou la surdécharge..
Circuit de l'onduleur:Convertisse la puissance CC de la batterie en puissance CA pour alimenter divers appareils.
Circuit de charge:Il est responsable de la charge de la batterie interne et prend en charge plusieurs sources d'entrée telles que l'alimentation en courant alternatif et les panneaux solaires.surveillance de la température, etc.
connecteurs d'entrée/sortie:Fournit des ports USB, des prises de courant continu et d'autres
connecteurs pour connecter et charger des appareils externes.
Circuit de commande:gère le fonctionnement global de la centrale électrique, y compris la surveillance de l'état de la batterie, le contrôle de la puissance de sortie, le pilote d'affichage, etc. Il est souvent mis en uvre l'aide d'un microcontrôleur.
Conception thermique:La prise en compte de la chaleur générée par les composants d'alimentation nécessite une disposition soignée des PCB pour établir des voies thermiques appropriées.
PCB de centrale électrique portableLa conception nécessite des facteurs d'équilibrage tels que la
capacité de la batterie, la puissance de sortie, la taille et le
poids.
Photoes de ce PCB, service PCBA, un arrêt service de fabrication
électronique Assemblage de PCB pour les produits audio
Station électrique portable PCB 2 couches Assemblage SMT PCB carte pcba Prototype Service Vert Soldmask Écran de soie blanc Assemblage SMT PCB
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