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Développement de prototypes, production faible volumeAssemblage de PCB SMT
Spécifications détaillées:
Couches | 2 |
Matériel | FR-4 |
Épaisseur du panneau | 1.6 mm |
Épaisseur du cuivre | 1 oz |
Traitement de surface | HASL LF |
Vendu masque et sérigraphie | Vert et blanc |
Norme de qualité | Classe 2 IPC, 100% d'essais électroniques |
Certificats | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. |
Ce que KAZ Circuit peut faire pour vous:
Pour obtenir un devis complet du PCB/PCBA, veuillez fournir les
informations ci-dessous:
Capacité du fabricant:
Capacité | Double face: 12000 m2 par mois - Des couches multiples: 8 000 m2 par mois |
Largeur/écart de ligne minimale | 4/4 mil (1mil = 0,0254 mm) |
Épaisseur du panneau | 00,3 4,0 mm |
Couches | 1 20 couches |
Matériel | FR-4, aluminium, PI |
Épaisseur du cuivre | 0.5 4 onces |
Tg du matériau | Tg140 TG170 |
Taille maximale du PCB | 600*1200 mm |
Taille minimale du trou | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Traitement de surface | HASL, ENIG et OSP |
Capacité SMT
Développement de prototypes production faible volume de PCB SMT
Définition:
Prototype development high-mix low-volume production SMT PCB
assembly refers to the process of assembling printed circuit boards
(PCBs) for prototype development and low-volume production runs
using surface mount technology (SMT)Le SMT est une méthode
permettant d'assembler des composants électroniques directement sur
la surface d'un PCB, au lieu de les insérer dans des trous dans la
carte.
Applications:
Développement de prototypes, production faible volume de PCB SMT,
est idéal pour:
Création de prototypes de nouveaux produits électroniques
Production de petits lots de PCB sur mesure
Fabrication de circuits de production en petites quantités de PCB
Les avantages:
Dimensions et poids réduits: les composants SMT sont plus petits et
plus légers que les composants trous traditionnels, ce qui se
traduit par des PCB plus petits et plus légers.
Densité plus élevée: SMT permet une plus grande densité de
composants sur un PCB, ce qui permet une plus grande fonctionnalité
dans un espace plus petit.
Amélioration des performances: Les composants SMT ont des conduites
plus courtes, ce qui réduit l'inductivité et la capacité, ce qui
améliore l'intégrité et les performances du signal.
Moins coûteux: l'assemblage SMT est plus automatisé que
l'assemblage traditionnel par trou, ce qui réduit les coûts de
main-d'uvre.
Augmentation de la fiabilité: les composants SMT sont moins
susceptibles de subir des défaillances des joints de soudure en
raison des conduites plus courtes et du processus de soudure plus
précis.
Procédure:
Le processus d'assemblage des PCB SMT de production faible volume
et mélange élevé pour le développement de prototypes implique
généralement les étapes suivantes:
Conception: le PCB est conçu l'aide d'un logiciel de conception
assistée par ordinateur (CAD).
Fabrication: Le PCB est fabriqué par un procédé appelé
photolithographie.
Application de pte de soudure: La pte de soudure est appliquée sur
le PCB aux endroits où les composants seront placés.
Placement des composants: les composants SMT sont placés sur le PCB
l'aide d'une machine de dépôt.
Soudage par reflux: le PCB est passé travers un four de reflux, qui
chauffe la pte de soudage et la reflue, formant des joints de
soudage entre les composants et le PCB.
Inspection: le PCB
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