Période de refroidissement facile de four de moulage par injection en métal d'entretien ≤5h/≤6h/≤8h

Numéro de type:400×400×1500/500×500×1800
Point d'origine:Ville de Zhuzhou, province de Hunan, Chine
Conditions de paiement:L / C, T / T
Quantité d'ordre minimum:1 jeu
Détails d'emballage:Emballage en bois spécial de cas
Délai de livraison:jours 70-80work
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Fournisseur Vérifié
Zhuzhou Hunan China
Adresse: No.755, Xianyuehuan Rd, secteur de Tianyuan, Zhuzhou, province de Hunan
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Période de refroidissement facile de four de moulage par injection en métal d'entretien ≤5h/≤6h/≤8h

 

 

MIM Debinding Sintering Furnace

Four de frittage de Debinding de moulage par injection en métal (MIM)

Le four du frittage MIM debinding est principalement utilisé pour debinding le processus d'agglomération de l'acier inoxydable, ferreux, titanique, allié et des pièces en acier grande vitesse de moulage par injection en métal.

 

Caractéristique de produits

1. Le MIM debinding et four de frittage est employé pour la cire ou résine enlevant, elle peut également faire l'agglomération de vide et les processus mineurs d'agglomération de pression.

2. Debinding conçu spécial insonorisent est adopté avec le bon cachetage et le grippage complet démontables, empêchant l'intérieur de la pollution de composants.

3. Conception horizontale pour le chargement/le déchargement facile et l'entretien facile.

4. Contrôle automatique du processus complet.

5. Ce genre MIM de four debinding et de frittage est chambre pour une personne, type horizontal, réutilisent le four de chauffage, il adoptent l'élément de chauffe de graphite de la basse tension et du grand courant. Tout le processus technique est commandé automatique, surveillé, chassé, le défaut diagnostiqué qui a montré et a enregistré par ordinateur.

6. La boîte d'élément de chauffe de four, d'isolation et de remplissage sont toute en structure cylindrique, comparée la structure carrée traditionnelle : La pièce de remplissage est plus grande, taille est plus flexible, la température et l'atmosphère plus uniformes.

 

Paramètre de produits

 
Espace réservé au chargement400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800
Temp de fonctionnement de maximum℃ 1550
Période de refroidissement≤5h/≤6h/8h
Taux de fuite de vide3Pa/h (moyenne dans la chambre froide, vide, sèche d'ici 24 heures)
Pompe videLa pompe de tiroir, racines pompent
Temp.variation :℃ ≤5
Quantité matérielle32PCs/42PCs
Mode de Temp.MeasurementThermocouple WRe5-26
Temp. Mode de contrôle2-zone ou 3 zone Temp.Control
Puissance de chauffage120kva/150KVA/220KVA
Agent de formation applicableCire, résine

 

 

Avantages de produits

1. Structure compacte, petit secteur de profession, consommation basse d'énergie, vitesse de refroidissement rapide, énergie économisante et environnement protecteur.

2. La gamme complète des tailles disponibles, peut être employée dans la recherche et développement expérimentale, les petites et moyennes entreprises aussi bien que la production en série. Nous pouvons concevoir les produits selon l'exigence spéciale du client.

3. La boîte de graphite peut être ronde ou angle droit pour différentes applications.

4. Mode de désencausticage, appropriés complets l'agent de formation différent comprenant le caoutchouc, le solide de paraffine, la CHEVILLE et l'agent de moulage par extrusion avec le taux élevé de cire-collection.

5. Niveau élevé d'automation : début d'un-bouton ; Double système d'exploitation industriel de PC, mutuellement superflu, sûr et fiable.

6. Le système de contrôle est complètement automatique avec article de données et la fonction de secours, le système d'opération est plus humanisée, plus puissant.

7. Le four peut être télécommandé, diagnostiqué et réparé.

8. Le système de contrôle d'arc d'électrode peut empêcher le sérieux dommages la coquille de four provoquée par surchauffe et effet d'arc.

9. Le programme a la fonction de point de résumé-chaleur--coupure, aucun besoin de remettre en marche le programme en cas de panne de courant de courte durée.

10. Notre équipe de R&D garde des efforts persistants sur l'amélioration des fours de frittage, et a acquis 17 brevets jusqu' présent.

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Période de refroidissement facile de four de moulage par injection en métal d'entretien ≤5h/≤6h/≤8h

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