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Les applications courantes sont le frittage de poudres métalliques ou céramiques, le traitement du carbone/graphite/CFC, la fabrication de métaux durs tels que le tungstène et le carbure,et la plupart des céramiques avancées non oxydées, y compris les BN, AlN, SiC (sintration sans pression, liée par réaction et recristallisée), Si3N4, B4C, ALON, et d'autres.
Le corps du four température ultra-haute 2300°C peut répondre
pleinement au frittage de divers matériaux.précision automatique
pour compléter le processus de mesure et de contrôle de la
température, le système peut être chauffé selon la courbe de
température donnée, et peut stocker 20pièces d'un total de 400 courbes de chauffage de procédés
différents.
Adopter un système de refroidissement par eau pure circulation
interne, un système de surveillance numérique du débit.Système complet de commande automatique et de protection de l'eau,
de l'électricité et du gaz.
Paramètres techniques
Espace de travail valide | Personnalisable |
Pression maximale de conception | 10 100 bar |
Temps de pression | Moins de 25 minutes pour atteindre 58 bar. |
Temps de refroidissement (charge complète) | Temps de refroidissement pour le frittage Température 1450°C-100°C: 7-8h (Température de l'eau ≤ 30°C, 55bar≤ pression ≤ 58bar) |
Max.poids de chargement | La capacité de charge dépend du type de produit) |
Puissance nominale | Environ 400 KVA (la puissance de sortie peut être limitée) |
Durée de vie de la coque du four | 20 ans |
Temps de fonctionnement de la coque du four | 6000 fours |
Température de conception maximale | 1600°C (pendant le frittage sous vide) |
Température de fonctionnement maximale | 1550°C ((vacuum et pression) |
Vitesse de pompage | Le degré de vide peut atteindre 5 Pa dans les 30 min après le démarrage de la pompe.fourneau vide et propre qui a déj été séché). |
Taux de fuite | ≤3Pa/h (arrêter le fonctionnement du groupe de pompes et commencer vérifier après avoir testé le vide limite (dans un four froid, vide et propre qui a déj été séché). |
Taux de rendement en cire | ≥98% ((10 kg de paraffine pure, argon désaxage pression négative. Mesurée par trois fois au maximum les valeurs moyennes). |
Temps de garantie UPS | Il peut alimenter la lumière d'indicateur et contrôler le four en cas de panne de courant pendant plus de 80 minutes. |
Taux maximal de chauffage | 8°C/min (la température ambiante atteint 1900°C dans un four vide et sous vide. 600°C, 1000°C, 1200°C d'isolation mi-chemin sont autorisés). |
• Normes de conception
L'équipement est conçu conformément aux prescriptions relatives aux récipients sous pression du Bureau de la qualité et de la supervision technique et est qualifié après les essais sous pression et expédié.La conception et la construction électriques sont conformes aux normes nationales.
• Tests préalables l'installation et pré-acceptation
L'équipement est entièrement assemblé dans notre usine, y compris tous les pipelines, les pipelines sous vide, les pipelines de gaz de procédé, les pipelines d'eau de refroidissement, les pipelines d'air comprimé, etc.Des essais préalables peuvent être effectués après l'installation. sur le site du client, les conduites autres que l'équipement sont fournies par le client. l'installation comprend également la connexion de tous les cbles. sur le site du client, les conduites sont fournies par le client.le cble principal reliant l'appareil électrique est fourni par le clientAprès l'installation, nous effectuons des tests de fuite sous vide et sous pression positive sur l'ensemble de l'équipement, ainsi que des tests de fonctionnement mécanique et électrique.
• Démontage et transport
L'équipement sera démonté en plusieurs grandes pièces, emballé de manière standardisée et chargé dans le véhicule de transport.
• Installation et mise en service du site client
L'ingénieur après-vente de Redel dirigera l'équipe pour terminer la mise en service, la combustion des essais de produits et d'autres travaux dans les 20 jours ouvrables.Le client doit se préparer et fournir les outils nécessaires., tels que les équipements de levage et de levage. et fournir un soutien du personnel d'installation (il est recommandé d'avoir 1 personnel mécanique et 1 personnel électrique).
• Acceptation définitive
Après l'installation et la mise en service, l'équipement peut être finalement accepté conformément aux exigences du contrat technique.
• Formation
Nos ingénieurs après-vente fourniront une formation systématique et complète sur place, y compris l'exploitation, la maintenance, le dépannage, etc.
• Transmission des données techniques
Afin d'assurer un fonctionnement et une maintenance sûrs des équipements, les données techniques suivantes seront fournies aux clients:
1. Mise en place de l'équipement
2. Manuel d'utilisation
3. Liste des pièces détachées
4- Des dessins électriques
5. manuel du composant
Questions fréquentes
Q: Êtes-vous une usine ou une société commerciale?
R: Nous sommes le premier fabricant chinois de fours vide haute température avec plus de 10 ans d'expérience.
Q: Avez-vous une personnalisation ou un service OEM?
R: Oui, nous disposons d'une puissante équipe de R & D et d'équipements de haute technologie. Nous pouvons donc non seulement fournir le modèle régulier, mais également le four personnalisable comme réparation de nos clients.
Q: Quel est votre avantage?
A: Je suis désolé.
Je réponds rapidement votre demande.
L Contrôle de qualité élevé
L Chaîne d'approvisionnement stable
Livraison en temps opportun
Un excellent service après-vente