Four à frittage unidirectionnel ou bidirectionnel haute température et pression pour le traitement à haute densité des matériaux
Numéro de modèle:Personnalisable
Lieu d'origine:CHINE
Quantité de commande minimale:1 set
Conditions de paiement:L / C, T / T
Capacité d'offre:30sets / saison
Délai de livraison:5-6 mois
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Fournisseur Vérifié
Zhuzhou Hunan China
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No.755, Xianyuehuan Rd, secteur de Tianyuan, Zhuzhou, province de Hunan
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Four frittage haute température et haute pression unidirectionnel ou bidirectionnel pour le traitement haute densité des matériaux
Cet équipement est largement utilisé dans le frittage par densification efficace de diverses céramiques, alliages et matériaux composites. La taille de l'équipement peut être personnalisée, le matériau de la tête de pression peut être du graphite ou du TZM, et la méthode de pressurisation peut adopter des têtes de pression supérieure et inférieure pour une pression unidirectionnelle ou bidirectionnelle.
Le processus de frittage peut être divisé en deux catégories : le frittage sans pression (frittage sans pression externe) et le frittage sous pression (frittage avec pression externe). Le frittage sous pression est le processus d'application d'une température élevée et d'une pression externe de la poudre lche ou des compacts de poudre.
Le frittage par pressage chaud (Hot-pressing Sintering, Hot Pressing Sintering, HPS) consiste exercer une certaine force externe pendant le processus de frittage (en fonction de la résistance du matériau du moule, la pression générale est de 10 40 MPa), ce qui accélère l'écoulement, le réarrangement et la densification du matériau. La température du frittage par pressage chaud est d'environ 100℃~150℃ inférieure celle du frittage pression normale, mais la force motrice du frittage par pressage chaud est 20 100 fois supérieure celle du frittage pression normale.
Voici les avantages et les inconvénients du frittage par pressage
chaud :
Avantages
- Pendant le pressage chaud, la poudre est dans un état thermoplastique, ce qui entraîne une faible résistance la déformation et facilite l'écoulement plastique et la densification. Par conséquent, la pression de formage requise n'est que 1/10 de celle de la méthode de pressage froid. Cela permet la formation de produits de grande taille tels que Al₂O₃, BeO, BN et TiB₂.
- L'application simultanée du chauffage et de la pressurisation facilite les processus de transfert de masse des particules de poudre, y compris le contact, la diffusion et l'écoulement. Cela réduit la température de frittage et raccourcit le temps de frittage, inhibant ainsi la croissance des grains.
- La méthode de pressage chaud permet de produire facilement des corps frittés avec une densité quasi théorique et une porosité proche de zéro. Elle permet également d'obtenir une structure grains fins, la réalisation d'effets d'orientation cristalline et le contrôle des changements de composition dans les systèmes sodiques contenant une pression de vapeur élevée. Par conséquent, des produits avec d'excellentes propriétés mécaniques et électriques peuvent être facilement obtenus.
- Il est capable de fabriquer des produits de formes complexes et de dimensions précises.
Inconvénients
Les principaux inconvénients du frittage par pressage chaud sont sa
faible productivité et son coût élevé.
Les domaines d'application comprennent :
1. Outils : produits en diamant et en nitrure de bore cubique ; produits en carbure cémenté ; cermets, produits en acier rapide en poudre.
2. Électrique : matériaux magnétiques doux, magnétiques durs, magnétiques haute température ; ferrite, matériau de contact électrique, matériau électrothermique métallique, matériau électrique sous vide.
3. Matériaux spéciaux : superalliage en poudre, matériau de renforcement par dispersion d'oxydes, matériau de renforcement par dispersion de carbone (bore, azote), matériau de renforcement par fibres, métal réfractaire de haute pureté (tantale, niobium, molybdène, tungstène, béryllium) et alliage, métal composite, etc.
4. Pièces mécaniques : largement utilisé dans les automobiles, les avions, les navires, les machines agricoles, les machines de bureau, les pièces hydrauliques, les machines-outils, les appareils ménagers et d'autres domaines. En particulier, les pièces clés résistantes l'usure et fragiles.
Pré-test et pré-réception de l'installation
L'équipement est entièrement assemblé dans notre usine, y compris toutes les canalisations, les canalisations sous vide, les canalisations de gaz de procédé, les canalisations d'eau de refroidissement, les canalisations d'air comprimé, etc. Des pré-tests peuvent être effectués après l'installation. Sur le site du client, les canalisations autres que l'équipement sont fournies par le client. L'installation comprend également le raccordement de tous les cbles. Sur le site du client, le cble principal reliant l'armoire électrique est fourni par le client. Après l'installation, nous effectuons des tests d'étanchéité sous vide et en pression positive sur l'ensemble de l'équipement, ainsi que des tests de fonctionnement mécanique et électrique.
Démontage et transport
L'équipement sera démonté en plusieurs grandes parties, emballé dans des caisses en bois standardisées et chargé dans le véhicule de transport.
Installation et mise en service sur le site du client
L'ingénieur après-vente Redeer dirigera l'équipe pour effectuer la mise en service, le brûlage d'essai du produit et d'autres travaux dans les 20 jours ouvrables. Le client doit faire les préparatifs appropriés et fournir les outils nécessaires, tels que les équipements de levage et de manutention. Et fournir un soutien au personnel d'installation (il est recommandé d'avoir 1 personnel mécanique et 1 personnel électrique).
Réception finale
Après l'installation et la mise en service, l'équipement peut être finalement réceptionné conformément aux exigences du contrat technique.
Formation
Nos ingénieurs après-vente assureront une formation sur site systématique et complète, comprenant le fonctionnement, la maintenance, le dépannage, etc.
Livraison des données techniques
Pour assurer le fonctionnement sûr et la maintenance de l'équipement, les données techniques suivantes seront fournies aux clients :
1. Schéma d'installation de l'équipement
2. Manuel d'utilisation
3. Liste des pièces de rechange
4. Plans électriques
5. Manuel des composants
FAQ
Q : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
R : Nous sommes le principal fabricant chinois de fours vide haute température avec plus de 15 ans d'expérience.
Q : Avez-vous un service de personnalisation ou OEM ?
R : Oui, nous avons une équipe de R&D puissante et des équipements de haute technologie. Nous pouvons donc non seulement fournir le modèle standard, mais aussi le four personnalisable selon les besoins de nos clients.
Quel est votre avantage ?
Q : Quel est votre avantage ?
R :
l Réponse rapide votre demande
l Contrôle de haute qualité
l Chaîne d'approvisionnement stable
l Livraison dans les délais
l Excellent service après-vente
Four à frittage unidirectionnel ou bidirectionnel haute température et pression pour le traitement à haute densité des matériaux
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