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Dispositif fulminant sec de sable de sableuse de construction de fabrication abrasive sèche manuelle d'acier pour mouler et forger
Caractéristiques :
| modèle | L×W×H (millimètre) | PUISSANCE (kilowatt) | POIDS (kilogramme) |
| PS-750 | 750×750×1750 | 0,18 | 175 |
| PS-850 | 850×850×1800 | 0,37 | 350 |
| PS-1000 | 1000×1000×1800 | 0,37 | 450 |
But :
Cet équipement de grenaillage de crochets s'applique nettoyer les surfaces du bti, de la structure métallique de pièce forgée et, des roues de voiture et des objets colorés etc. en métal. La machine se servent principalement de la quantité de tirs d'acier coupe rapide que le puissant haute efficacité jetant la machine en acier de tirs jette. Jetant et battant la partie extérieure et intérieure des objets circumgyrating, pour nettoyer l'autre sable visqueux, la couche de rouille, les résidus de soudure, la cosse d'oxyde et etc., alors la surface seront subtils et glabres. Elle peut également augmenter la puissance de accroissement entre la laque et la surface des structures métalliques, en même temps, elle peut augmenter l'intensité de sèche de résistance et résister ronger la capacité, améliorez la qualité intérieure de structures métalliques et prolongent la durée de vie de utilisation
Application de produit
Portée d'application de machine de grenaillage, machine, machine de
grenaillage
Procédé de traitement préparatoire :
Le traitement préparatoire de l'électrodéposition, peinture de jet,
le téflon, unité centrale, revêtement en plastique en caoutchouc,
soudure de jet en métal, titanizing, et augmentent l'adhérence
extérieure
Traitement de décoration extérieur :
Tous les types produits métalliques décorant le traitement ;
traitement d'extinction, de lambency et d'atomisation des produits
d'électrodéposition ; et produits de non-métal, tels que le
traitement d'atomisation du poly, en verre et cristal verre
d'acryl.
Traitement extérieur de clairière :
Enlevez la poussière d'oxydation en métal ou enlevez la peau de
noir en métal, apprêtez stoma après traitement thermique, enlevez
la tache extérieure en métal ou de non-métal et rouillez-vous,
enlevez l'anthracnose sur la surface de porcelaine ou en colorant
pour le regenesis, enlevez la poussière d'oxydation, les abats ou
la moule-libération du moule en caoutchouc et du moule de moulage
en matrice de gravité ;
Ébarbez le procédé de retrait :
Ébarbez le retrait des produits en plastique, les produits de
bakélite, les pièces coulées de Zn-Al, et le finissage extérieur
des composantes électroniques ou autre ou d'autres pièces ;
Traitement de composantes électroniques :
Enlevez la poussière extérieure après le pervasion de puces du
silicium CMOS, gravant l'eau-forte le traitement après que les
bateaux du silicium CMOS sablent le peu de grain rond, enlèvent les
bavures de débordement de colle d'encapsuler les caractères
d'impression électroniques sur la surface des composantes
électroniques, clairière les matériaux de l'électrique-chaleur de
porcelaine
Graver l'eau-forte du traitement :
Gravure l'eau-forte extérieure des ornements de métal précieux, de
la gemme, du verre, des matériaux en pierre, du joint en pierre, de
la porcelaine, des matériaux en bois, etc.
Procédé de retrait d'effort d'objet :
Dégagement et retrait d'effort des pièces de vol spatial, de la
remise en état, de l'extinction et de la rouille et de la peinture
d'élimination des bras de défense nationale ;
De grenaillage écrouissage :
Le processus de grenaillage écrouissage est l'utilisation du
mouvement ultra-rapide de l'écoulement abrasif (de projectile) sur
la surface de l'impact en métal et fait la surface de table de la
couche en plastique cyclique de tension, ayant pour résultat la
microstructure de la couche du changement favorable et fait le
champ présenté compressif extérieur de contraintes résiduelles,
microstructure et le champ d'effort de compression est d'améliorer
les pièces en métal. La corrosion sous tension de rupture de
fatigue et (contenant la fragilisation par l'hydrogène) deux
facteurs de renforcement de résistance de fracture, du résultat la
fiabilité et de la longévité des pièces a été considérablement
améliorée, est également employée pour améliorer la force et la
résistance de fatigue la résistance de corrosion sous contrainte.