Banquette annoncée par manteau du gel FRP pour la surface de haute performance de métro

Banquette adaptée aux besoins du client de FRP pour la métro

Détails :

Point d'origine : Qingdao Shandong, Chine (continent)

Marque : Lanmon

Numéro de type : Adapté aux besoins du client

Application : Divers champs

Préparation de surface : Couche ou peinture de gel 

Technique : Configuration- RTM SMC de main

Matériel : Plastique renforcé par fibre de verre

Certificat : ISO9001

Description :

Selon les exigences de client des autobus et des dessins spécifiques, nous pouvons concevoir et fabriquer la salle de bains d'autobus, le tableau de bord, la couverture de pneu et d'autres accessoires. En même temps, nous avons mis le lien de pièce en métal le produit de FRP. Ils sont FRP et metal le produit hybride, clients les assembleront directement.

Applications :

Pièces de chaque autobus de FRP

Caractéristiques :

Caractéristiques principales/usages spéciaux :

1er : Traitement de moule :
Polonais : Le moule doit être poli avant que la production qui garantira la bonne et solidifiée surface
Propre : Le détergent spécial sont employés pour obtenir la poussière partir du moule qui ne fera aucune tache foncée dans
surface de manteau de gel.
Lubrifiant : Ceci sera balayé sur le moule pour faire l'éjection facilement.

2èmes fibre de verre et résine :
Manteau de gel : La couleur des produits est décidée par le manteau de gel, avec l'épaisseur environ de 0.3-0.5mm. Boîte résistante UV
soyez ajouté.
Apprêtent le tapis : C'est d'éviter le bulle d'air sur la surface, et rend également le tapis de fibre de verre invisible partir du de finition
surface.
Tapis de fibre de verre : Normalement nous employons 300g/m2 (épaisseur de 0.6mm) et 450g/m2 (épaisseur de 0.9mm). Selon le votre
des demandes sur l'épaisseur et la force, nous calculerons combien de couches de tapis de fibre de verre devraient être employées.


3ème
Solidifiez : Le temps requis pour solidifier dépend de l'épaisseur et des conditions atmosphériques. Normalement 24 heures pour une
rapiécez pour solidifier pour éviter n'importe quelle déformation après demoulding.
Demould : Après solidifié, le produit demoulded
Coupe et équilibre : Nous marquerons les positions de ligne et de trou d'équilibre sur le moule, puis équilibrons selon les marques
gaurantee les dimensions de support



4ème adhérence : Moule professionnel et température et travailleur

5ème préparation de surface :

6ème peinture

7ème solution de paquet :
Notre principe : Sûr et économique
Nous choisissons l'emballage économique condition qu'il n'y ait aucun dommage pendant le transport. Expédition : Nous sommes très heureux d'obtenir les informations sur les coûts de fret pour vous
car nous avons la société coopérée long terme d'expéditeur.

Qingdao Lanmon Cie. industrielle, Ltd, production et exportation des produits en plastique renforcés par fibre de verre plus de 10 ans d'expérience, processus mûr de bti de main-pte, la qualité de nos produits ont été bien commandés, ont gagné la confiance des clients ici et ailleurs et de la faveur. Les produits sont intérieur de voiture de rail ultra-rapide ; coquille des véhicules moteur ; machines de construction et coquille médicale de machines ; FRP ouvre des moules ; Meubles de FRP.

Le personnel existant de la société de 60, desquels cinq étaient les techniciens supérieurs, les techniciens de processus et le contrôle 10. strict de la qualité des produits, a passé la certification stricte de système de qualité ISO9001.

·

Mission : Utilisation étendue de technologie de matériaux composites d'ouvrir un nouveau secteur sur les applications matérielles