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énergie de vente chaude d'économie de générateur de l'oxygène et d'hydrogène pour la chaudière
Modèle | DY10000 |
Dans la tension mise | 380V trois phases |
Puissance évaluée (kilowatts) | 35kw |
Pression d'utilisation (MPA) | ≤0.2 |
Le gaz a produit ±10% | 0-10000L/H |
Consommation d'eau (l/h) | 5,4 l/h |
Modèle de refroidissement | Refroidissement l'air |
Mode d'approvisionnement en eau | Automatique |
Temperature℃ ambiant | 0-40 |
Dimension-L*W*H (millimètres) | 1750*850*1900 |
Poids | 800kg |
Dans l'industrie d'application de chaudière
de l'hydrogène et oxygène-gaz sont mélangés d'autres carburants pour la combustion. Les caractéristiques catalytiques de combustion de l'hydrogène et les oxygène-gaz sont utilisés pour brûler entièrement le carburant dans le processus de combustion, de sorte que la force thermique de la chambre de combustion puisse être effectivement améliorée et l'émission de la poussière, l'anhydride sulfureux, oxydes d'azote, dioxines et d'autres polluants peuvent être effectivement réduits. Il peut sauver 10%-30% de consommation de carburant sans pollution secondaire.
De l'hydrogène et oxygène-gaz sont mélangés avec d'autres
carburants. Utilisant le gaz d'hydrogène dans le processus de
combustion des caractéristiques catalytiques de combustion, et
aidez plus loin l'autre combustion de carburant dans le processus
de combustion n'est pas entièrement, ne fait pas la force chaude de
la chambre de combustion est effectivement amélioré, et a également
employé le secondaire oxyhydrique ou plusieurs reprises les
caractéristiques brûlantes de la combustion dans le processus de
combustion n'est pas combustion encore complète de l'oxyde de
carbone Co, H2 l'hydrogène, l'ammoniaque NH4, tel que la combustion
entièrement complète du sulfure d'hydrogène HS. Ceci a joué un rôle
incalculable dans des économies d'énergie, la réduction des
émissions et la purification environnementale, réduisant
effectivement l'anhydride du poussière et sulfureux, les oxydes
d'azote, les dioxines et d'autres polluants par plus de 60%, et
réduisant effectivement l'émission des polluants de l'air d'
charbon, du gaz, des chaudières mazout et des fours.
La technologie clé
1. l'overviewIn de principe le cas de ne pas changer n'importe quelle structure de la chaudière et les caractéristiques de la chaudière originale, par le tuyau et la bonne quantité d'hydrogène et de mélangé oxygène-gaz en chambre de four a suspendu la combustion composée. L'hydrogène chaînes de combustion et de gaz de charbon de chaudière et combinaison organique complémentaire d'avantages catalytiques oxygène-gaz de combustion ensemble. Cette méthode composée de combustion maintient non seulement la charge chaînes de four, mais réalise également le but de l'ajustement commode de charge.
2. État de combustion
2,1 après que l'hydrogène et oxygène-gaz entre dans la chambre de four pour la combustion catalytique composée, la température de la chambre de four augmentera de 50~100 degrés.
2,2 quand la température de four s'élève, la vitesse d'alimentation de charbon de grille sera réduite de 10-30%, et l'épaisseur du filon houiller sera réduite de 10-30% (ajusté selon l'état réel d'opération de la chaudière).
2,3 après la combustion composée, le secteur hautes températures se déplace vers le haut au secteur intensif de la chaleur, accroissant l'intensité de la chaleur de la surface de chauffage et améliorant l'efficacité d'échange thermique ; En même temps, une vapeur d'eau est produite. La capacité de chaleur spécifique plus grande de vapeur peut augmenter la capacité de chaleur de gaz dans le four, réduire la température de la fumée, empêcher la formation sans composé en fumée, et capturer un AINSI ₂. Elle peut réduire la pression de la désulfuration et de la dénitrification de la fumée l'arrière et prolonger la durée de vie de la chaudière et de ses pièces auxiliaires.
2,4 afin d'assurer la combustion suffisante, le brûleur doivent avoir la suffisamment d'alimentation en air, c.--d., un grand coefficient d'air excédentaire est adopté ; Cependant, l'augmentation du coefficient d'air excédentaire augmentera la perte de volume et de chaleur de fumée de l'échappement de fumée après la combustion, affectant l'efficacité de combustion. Dans des applications pratiques d'ingénierie, dans l'état d'assurer la combustion complète, le coefficient inférieur d'air excédentaire est adopté aussi loin que possible, qui est généralement commandé 1,2 | 1,3. Coefficient d'air excédentaire de brûleur carburant composé de gaz du hydrogène-oxygène = 1,01, qui est déj meilleur que le niveau idéal du brûleur combustible gazeux et très proche de la valeur idéale du coefficient d'air excédentaire = 1. Le coefficient excédentaire extrêmement petit d'air réduit considérablement la perte de chaleur de chauffage d'air excédentaire dans le four et réduit considérablement l'émission de la fumée. De l'hydrogène et oxygène-gaz ouverts dans l'état critique, et quand la combustion est stable et l'émission atteint la norme, le contenu d'oxygène est réduit de 3% | 5% 0,2 | 0,4, qui reflète la combustion stable dessous extrêmement - bas coefficients d'air excédentaire. Quand la température du four s'élève, le bon effet de combustion peut être obtenu par la coopération avec l'ajustement de conversion de fréquence du tambour de chaudière, de la fan d'ébauche induite et de l'alimentation de charbon. Il peut assurer la combustion et épargner l'électricité.
3. Économies d'énergie
3,1 que le taux de charbon de alimentation de grille ralentit. Après le filon houiller amincissant, la période de combustion du charbon sur la grille est prolongée, le coefficient de ventilation du filon houiller augmente, et la teneur en carbone de la cendre de charbon est considérablement réduite, de ce fait réalisant le but de l'économie d'énergie.
3,2 hautes températures déplaçant vers le haut l'agrégation augmentent l'intensité de la chaleur, et la vapeur d'eau augmente la capacité de chaleur dans le four, qui joue un rôle décisif dans la sortie de chaudière.
3,3 après que la température du four s'élève, l'air de souffle et d'ébauche sont réduits pour atteindre l'équilibre dynamique, c.--d., l'air froid entre dans le four moins, réduisant la perte de chaleur provoquée en chauffant l'air froid, et en réduisant la chaleur emportée par l'air d'ébauche, afin d'atteindre l'objectif ultime de réduire la perte de chaleur et l'économie d'énergie et l'efficacité ;
l'adaptabilité 3,4 forte du charbon, du lignite et de tout autre charbon bas-calorifique de valeur peut être entièrement burned.3.5 après que de l'hydrogène et oxygène-gaz soit ajouté au four, la température de four n'augmentera pas après 3-5 jours, et restera dans une certaine marge. De 7-15 jours, l'échelle et la colle de cendre sur le four et la surface de chauffage de chaudière tomberont graduellement, et la production de gaz et la sortie de chaudière seront encore améliorées.
4. Principe de l'économie de charbon
Le processus chaînes de combustion de chaudière est le premier préchauffage, décarburation, décomposition, et puis la combustion, combustion de charbon généralement accompagnée de l'humidité, processus de décomposition de décarburation est long, excédentaire air, basse température, ayant pour résultat la décarburation de charbon ne peut pas être les émissions normales de combustion sous forme de fumée. Et l'hydrogène oxygène-gaz et le mélange d'air, temps de combustion est court et accomplit, peut faire la chaleur toute la libération.
Avantages de technologie alternative de HHO pour des chaudières
1. Caractéristique de catalyse
--L'hydrogène est un catalyseur actif qui peut être mélangé de l'air pour charger pour catalyser et brûler tout le solide, liquide, combustible gazeux. Il peut également accélérer le processus de réaction, favorisent la combustion complètement.
2. Économie d'énergie
--Le gaz de HHO est produit seulement utilisant l'électricité et
l'eau pure. Le coût de l'électricité et de l'eau peut être réduit
plus de 30% comparé au carburant de LPG, de propane, et
d'acétylène.
--Économique et pratique. L'économie d'énergie plus de 10 15 % a rivalisé avec le carburant traditionnel de LPG, de propane, et d'acétylène.
3. Sécurité et opération facile
--La livraison régulière et fiable de carburant. Le carburant est
disponible juste après que la machine est branchée. Aucun besoin de
cylindre de gaz, qui peut se rompre ou éclater.
--Les dispositifs de sécurité multiples, y compris les
interrupteurs de coupure surchauffants et insuffisants de l'eau,
couperont automatiquement le courant d'assurer la sécurité de
l'équipement et de l'utilisateur.
4. Aucun pollution et qui respecte l'environnement
--Les brûlures mélangées de gaz de l'oxygène et d'hydrogène
complètement sans créer des polluants, des vapeurs toxiques, ou la
calamité publique.
--Aucun hydrocarbures, oxyde de carbone, ou dioxyde de carbone néfaste.
5. Perte basse température
--L'utilisation du carburant oxyhydrique fournissent une source de
chaleur plus focalisée moins de perte de chaleur, maintenant un
environnement de travail plus confortable, plus sûr, inférieur de
fatigue.
économie 6.Operation