Écran tactile de commande de PCB Panneau de convoyeur de navette Equipement de manutention de carte PCB

Numéro de modèle:Le modèle HS-PYJ250
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1 jeu
Conditions de paiement:D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir:200 ensembles par mois
Délai de livraison:10~14 jours de travail
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen Guangdong China
Adresse: 3ème étage, bâtiment A, zone industrielle Sha Tang Bei Fang Yong Fa, Sha Jing, Bao an, Shenzhen, Chine
dernière connexion fois fournisseur: dans 24 heures
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Détails du produit

Panneau de commande écran tactile Equipement de manutention de carte PCB convoyeur de navette PCB

 

Je vous présente

 

UneConvoyeur navette de PCBest un système de convoyeur spécialisé conçu pour faciliter le transport efficace des circuits imprimés (PCB) dans les environnements de fabrication.Ce type de convoyeur est particulièrement utile dans les lignes de montage où la flexibilité, l'efficacité de l'espace et les ajustements rapides sont essentiels.

 

 

Caractéristiques

 

1, la conception du module de sécurité est fermée.

2Utilisez un moteur pas pas.

3, stable, équilibré et en mouvement de précision.

4, réglage de largeur lisse et parallèle.

5, la direction de transport du PCB suit les exigences du client.

6, le panneau de commande écran tactile.

8Compatible avec le SMEMA.

Spécification

 

FonctionCette unité est utilisée pour rediriger le flux de PCB vers différents canaux, de 2 lignes 1 ligne, ou de 1 ligne 2 lignes.
ModèleLe modèle HS-PYJ250
Hauteur du transport910±20 mm
Distance de traductionStandard 2200mm ((1 ~ 4ème rail) ou sur mesure
Temps de traductionPersonnalisé
Méthode de traductionMoteur pas pas + bande transporteuse
Rails fixes1er et 4e rails fixés
Taille de PCB appropriée50*50~400*250 mm
Direction de transfertL-R, ou R-L
Mode de transfert de PCB2 en 1 sort, 1 en 2 sort, ou 2 en 2.
Pression de l'air4 6 bar
Épaisseur des PCBMin 0,4 mm
Dimension de la machine600*2600*1200 mm
SignalisationLe SMEMA

 

Applications

  1. Lignes de montage de PCB:

    • Utilisé pour transporter les PCB entre différentes étapes de montage, telles que le soudage, le placement des composants et l'inspection.
  2. Stations de test:

    • Facilite le déplacement des PCB vers et depuis les équipements d'essai, assurant ainsi des processus de contrôle de la qualité efficaces.
  3. Stations de retraitement:

    • Peut transporter les PCB vers des zones de retraitement pour les réparations ou les modifications, rationalisant le flux de travail.
  4. Entreposage et logistique:

    • Aide gérer le flux de PCB dans les installations de fabrication, en veillant ce qu'ils soient facilement disponibles pour la prochaine étape de traitement.

Les avantages

  1. Une efficacité accrue:

    • Réduit la manipulation manuelle, accélère les processus de production et améliore l'efficacité globale.
  2. Amélioration du flux de travail:

    • Améliore la circulation des matériaux entre les étapes de production, minimisant les goulots d'étranglement et les temps d'arrêt.
  3. Optimisation de l'espace:

    • La conception compacte permet une meilleure utilisation de l'espace disponible, contribuant un environnement de fabrication plus organisé.
  4. La flexibilité:

    • La possibilité de déplacer les PCB dans différentes directions permet des mises en page de production adaptables, adaptées aux changements nécessaires.
  5. Contrôle de la qualité amélioré:

    • Le transport régulier aide maintenir l'intégrité des PCB, réduisant le risque de dommages lors de la manipulation.

 

Détails du produit:

 

 

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