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SUS304 Machine de nettoyage SMT en acier inoxydable avec système de filtrage 3 niveaux
Introduction au projet
L'équipement modèle-HS-630, nous l'avons appelé automatique machine de nettoyage de palettes de soudure, il est utilisé pour le nettoyage des palettes, plateaux, jigs, condensateurs, etc. des équipements SMT, nettoyer le flux, l'huile,la poussière et d'autres matières sales sur la surface et les réutiliser avec une grande clarté.
La machine a 3 fonctions, nettoyage, rinçage, séchage, les palettes sont bien conservées dans un grand panier de nettoyage, la machine fonctionnera avec 720 degrés de rotation pulvérisation nettoyage et ringing, après cela,la machine va sécher les palettes, tout le processus sera terminé automatiquement.
Après avoir réglé les paramètres, appuyez sur le bouton "démarrer", attendez que tout le processus soit terminé, puis sortez les palettes.
Caractéristiques
1, Le corps de la machine entièrement en acier inoxydable SUS304, durable et stable, assurez-vous de la précision de la machine au premier pas.
2, La machine avec fonction de nettoyage, de rinçage et de séchage combinée.
3, une rotation de 720 degrés, pas d'angle mort.
4, Le panier de nettoyage peut nettoyer plusieurs ensembles de palettes la fois, le panier peut être personnalisé.
5, Il est suggéré d' utiliser le solvant base d' eau comme liquide de nettoyage.
6, La machine est PLC et contrôle par écran tactile, un bouton d'opération, entièrement automatique.
7Avec un système de filtrage 3 niveaux, le solvant de nettoyage peut être réutilisé plusieurs reprises.
8, fenêtre d'observation qui peut surveiller l'ensemble du processus.
9, équipement fonctionnant avec une faible consommation d'énergie, un faible bruit, aucune pollution,En ce qui concerne la protection de l'environnement et de l'énergie, la structure entière est en acier inoxydable.
Spécification
Modèle | HS-630 |
Dimension | 2000*1400*1500 mm |
Méthode de nettoyage | Pulvérisation haute pression, nettoyage par rotation 720 degrés |
Méthode de rinçage | Pulvérisation haute pression, rinçage par rotation 720 degrés |
Méthode de séchage | Chauffage l'air, séchage par rotation 720 |
Contrôle | Écran tactile |
Diamètre du panier propre | Pour les véhicules moteur |
Hauteur maximale de la pièce | 480 mm |
Chargement du panier | 100 kilos |
Portée de la pression | 3 6 kg |
Capacité du réservoir propre | 60 litres |
Pression de pulvérisation | 5 8 kg |
Recommander un solvant propre | Solvant propre base d'eau |
Application du projet | Pour le nettoyage des palettes de soudage par ondes, des palettes de soudage par reflux, des condensateurs, des plateaux, des joints. |
Poids de la machine | 600 kg |
Le paquet | Boîtier en bois |
Performance de nettoyage
Équipement de ligne de production SMT
1. machine SMT universelle: en utilisant le programme édité par
l'appareil pour monter des composants sur des positions de pièces
désignées,il peut être monté sur rouleau SOP 28 pin ou plus (y
compris les composants pouvant être montés par des machines grande
vitesse)Les caractéristiques de cette machine sont une grande
précision et diversité, mais sa vitesse d'installation est
inférieure celle des machines grande vitesse.
2. Soudage par reflux: Utilisez la pte de soudage SMT ou de la
colle rouge pour régler une courbe de température appropriée pour
compléter l'action de soudage entre la pte de soudage et la pièce.
3Déchargeur: la carte est chargée dans le chargeur par une voie de
transfert.
4Instrument d'inspection optique: l'inspection optique automatique
est un dispositif basé sur des principes optiques pour détecter les
défauts courants rencontrés dans la production de soudage.L'AOI est
une nouvelle technologie de test qui n'est apparue que ces
dernières années., mais s'est développée rapidement. Actuellement,
de nombreux fabricants ont lancé des équipements de test AOI. Lors
de l'exécution de la détection automatique, la machine scanne
automatiquement le PCB travers une caméra,Il collecte des images.,
compare les joints de soudure testés avec des paramètres qualifiés
dans la base de données, traite les images, vérifie les défauts sur
le PCB,et affiche/marque les défauts l'aide d'un affichage ou d'un
marqueur automatique pour le personnel de maintenance réparer.