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Facilité d'utilisation SMT Conveyor tampon vertical Pcb Ng tampon avec écran tactile
Le tampon de PCB:
Il sert de tampon entre le SPI, l'AOI et les autres équipements
d'inspection et les équipements de montage principaux.
Il peut stocker et tamponner temporairement les cartes PCB pour
obtenir une connexion transparente des processus de la chaîne de
production.
Il aide les lignes de production SMT atteindre l'automatisation et
améliorer l'efficacité de la production.
Caractéristiques:
1Utilisez le panneau de commande de membrane LED toucher doux.
2. FIFO, LIFO, chargeur, déchargeur, mode de rejet sélectionné.
3- Indexation rapide, fluide et précise.
4Des pinces pneumatiques sont fournies pour l'alignement du chargeur.
5La pression du pneumatique est réglée.
6Le système des seuils est fourni.
7Des capacités de tamponnage supplémentaires sont disponibles sur demande.
8. compatible avec SMEMA.
Isolement et tamponnage:
Il peut isoler les parties d'entrée et de sortie du circuit pour
éviter les interférences mutuelles.
Il fournit une fonction de tamponnage pour empêcher la charge du
circuit d'affecter le circuit de conduite.
Amplification du signal:
Il peut amplifier le signal d'entrée du circuit et améliorer la
force du signal.
Il assure l'intégrité du signal et évite l'atténuation du signal
causée par la charge.
Matching d'impédance:
Il réalise une correspondance d'impédance entre les différentes
parties du circuit et améliore l'efficacité de transmission du
signal.
Il assemble des pièces de circuit avec des impédances
caractéristiques différentes pour éviter des problèmes tels que la
réflexion du signal.
Conversion du niveau:
Il peut compléter la conversion entre différents niveaux de
tension, tels que le niveau TTL et le niveau CMOS.
Il assure que les différentes parties du circuit peuvent
fonctionner normalement et éviter le problème de décalage de
tensions.
Les circuits tampons PCB courants comprennent:
Puffer de collecteur ouvert
Puffer trois états
Réservoir différentiel
Puffer de conversion de niveau
Détails techniques:
Modèle | HS-GH350 |
Hauteur du transport | 910±20 mm |
Direction du transport | L~R, ou R~L |
Temps de cycle de la planche | Environ 20 secondes |
Changement de revue au fil du temps | Environ 30 secondes. |
Côté fixe de la voie | Côté avant |
Côté opérationnel | Côté avant |
Épaisseur des PCB | Min 0,6 mm |
Sélection du ton | 1 4 ((de 10 mm d'écart) |
Énergie électrique | une tension de 220 V,50/60 Hz,±10% |
Le pouvoir | 00,05 kW |
Pression de l'air | 4 6 bar |
Consommation de l'air | Maximum de 10 L/min |
Nombre de périodiques | En haut: 1 magazine, en bas: 1 magazine |
Signalisation | Le SMEMA |
Les options | 1, mode de contrôle écran tactile. 2, réglage automatique de la largeur. 3, quantité de chargeurs selon les besoins du client. |
Les spécifications:
Modèle | Pour les véhicules moteur combustion | Le modèle HS-HC330M | Le numéro de série HS-HC390L | Le modèle HS-HC460XL |
Longueur efficace des PCB | 50*50~350*250 mm | 50*50~455*330 mm | 50*50~530*390 mm | 50*50~530*460 mm |
Taille du chargeur | 355*320*563 mm | 460*400*563 | 535*460*570 mm | 535*530*570 mm |
Dimension de la machine | 1250*1200*1600 mm | 1460*1360*1600 mm | 1610*1480*1600 mm | Pour les pièces détachées: |
Le poids | 170 kg | 230 kg | 300 kg ou plus | 330 kg |
Domaines d'application:
comme dispositif tampon pour les équipements de connexion:
L'importation de circuits imprimés partir d'équipements
d'inspection en amont (tels que SPI, AOI) vers des équipements de
placement en aval.
Atteindre une connexion transparente et un équilibre des processus
entre les différents processus de la chaîne de production.
Éviter les goulets d'étranglement dans la production et améliorer
l'efficacité globale de la production.
Fonction de stockage temporaire des cartes PCB:
Peut stocker temporairement des cartes PCB qualifiées pour un
placement ultérieur.
Amortir le rythme de production des différents processus afin
d'assurer le fonctionnement continu et stable des équipements en
aval.
Améliorer l'utilisation globale de la capacité de la chaîne de
production.
Optimiser la planification de la production:
Planifiez rationnellement les cartes PCB dans la zone tampon selon
les plans de production et les informations en temps réel.
Veillez ce que l'équipement clé soit pleinement utilisé pour éviter
d'attendre ou de rester au ralenti.
Améliorer la flexibilité et la réactivité de la chaîne de
production.
Améliorer le niveau d'automatisation de la production:
Pas besoin de transférer manuellement les cartes PCB, réaliser la
transmission automatique entre les équipements.
Réduire considérablement les opérations manuelles et le risque
d'erreur humaine.
Il est propice l'intégration complète de l'automatisation des
lignes de production SMT.
Le tampon de PCB | |||