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La ligne de production de non-tissés PP soufflés par fusion est un polymère fondu extrudé partir d'une extrudeuse vis. Le polymère est extrêmement étiré par de l'air chaud grande vitesse ou d'autres moyens pour former des fibres courtes très fines, qui sont agrégées pour former une nappe sur un rouleau ou un rideau filtrant, et est finalement renforcée par auto-adhésion ou liaison thermique. Ses propriétés uniques sont largement utilisées dans les matériaux filtrants pour masques, les matériaux de remplissage d'isolation thermique, les matériaux de santé médicale, les matériaux d'essuyage, etc. Le produit fini peut passer la norme N95 en tant que matériau de base du masque.
Processus de la ligne de production de non-tissés soufflés par
fusion
Préparation du polymère --- Extrusion de la masse fondue --- Pompe
doseuse --- Ensemble de filière soufflée par fusion --- Étirage du
flux mince de la solution --- Refroidissement des fibres --- Réseau
auxiliaire --- Électret électrostatique --- Produit fini renforcé
Le tissu soufflé par fusion est produit par le procédé de soufflage
par fusion. L'équipement comprend principalement : une extrudeuse
vis, une pompe fusion, un changeur de filtre, un dispositif de
soufflage par fusion, un dispositif d'enroulement, un système d'air
(souffleur d'air chaud et chauffage), etc. La fonction de
l'extrudeuse vis est de faire fondre le matériau en tranches ; le
rôle de la pompe fusion est de mesurer avec précision, de contrôler
le débit et la finesse de la fibre, et de transférer en continu et
uniformément la masse fondue vers la filière. La fonction du
changeur de filtre est de filtrer les impuretés dans la masse
fondue afin de ne pas obstruer les trous de la filière. La fonction
du dispositif d'enroulement est d'emballer le tissu soufflé par
fusion en rouleaux. La fonction du système d'air (souffleur d'air
chaud et chauffage) est de fournir la température et la pression de
l'air chaud utilisé dans l'étirage du flux d'air de filage.