Effort de surchauffeur d'ASME ou de gigaoctet et fabrication et ingénierie d'analyse d'intégrité

 
Effort de surchauffeur et fabrication et ingénierie ASME ou gigaoctet d'analyse d'intégrité

La force du tube de chaudière

• La force d'un tube de chaudière dépend du niveau de l'effort aussi bien que sur la température quand les températures en métal de tube sont dans la gamme de fluage. Puisqu'une augmentation d'effort ou de température peut réduire l'heure de se rompre, une attention doit être accordée aux deux facteurs pendant l'enquête sur un échec par un mécanisme d'effort-rupture, qui peut être produit dans un surchauffeur.
• Ceci peut se produire en particulier par deux mécanismes : surchauffe court terme et fluage hautes températures. Dans le premier, un incident simple, ou un nombre restreint d'incidents, expose l'acier en forme de tuyau une température excessivement hauteur (centaines de degrés au-dessus de normale) au point où la déformation ou le rendement se produit.
• Résultats de surchauffe des conditions anormales telles que la perte d'écoulement de liquide réfrigérant, de couche interne d'oxyde ou d'incidence de flamme. Le second s'appelle les échecs de surchauffe long terme ou prolongés, qui des résultats d'une période prolongée relativement continue de la légers surchauffe, effort, ou l'accumulation de plusieurs périodes de la surchauffe excessive.
• Les résultats de déformation de fluage dans peu ou pas de réduction d'épaisseur de paroi, mais produit l'élongation ou les augmentations mesurable de fluage de diamètre dans des tubes en acier de ferrite.

Mécanisme de corrosion

• La corrosion est un autre mécanisme prévu qui peut mener des tubes de surchauffeur l'échec. La perte localisée ou généralisée d'épaisseur se produit en raison de la corrosion par les produits de la combustion (externe) ou de la vapeur, particulièrement quand une certaine eau contaminée, venant du tambour, traverse le surchauffeur (interne) après de l'anomalie de processus.
• Ceci cause l'effort accru dans un tube fonctionnant une pression interne constante. En outre, la corrosion est une source pour des problèmes de surchauffe, par la formation d'une couche d'oxyde, qui est une barrière au transfert de chaleur. En tant que ses augmentations d'épaisseur, les températures en métal doivent également augmenter pour maintenir une température constante de débouché.
• Typiquement, les températures en métal de tube augmentent de le °C 0,6 1,1 pour chaque 30 que le µm de l'oxyde interne a formés. Tenir compte de ces états de changement de la température et d'effort en métal est au fil du temps principal la prévision fiable de la vie de fluage des tubes de surchauffeur d'alliage.

Détails
1. La surchauffe soulève la performance globale aussi bien qu'évite trop de condensation de dernières étapes de la turbine qui évite l'érosion de lame.
2. La chaleur de gaz de combustion de four est utilisée pour le retrait de l'humidité de la vapeur et pour surchauffer la vapeur.
3. Les surchauffeurs ont ususlly plusieurs circuits de tube parallèlement un ou plusieurs courbures de retour, reliées entre les en-têtes.
4. La chaleur des gaz chauds la vapeur dans le surperheater est transférée températures élevées.
5. Par conséquent la section promary du surchauffeur est arrangée dans le contre-courant et la section secondaire dans le flux parallèle pour réduire le temp.stressing du mur de tube.
Paramètre technique

 

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