Ligne type séparateur de radiateur d'en cuivre de débris pour la réutilisation en métal

Ligne type séparateur de radiateur d'en cuivre de débris pour la réutilisation en métal

Le radiateur réutilisant la ligne s'applique pour le radiateur de cuivre en aluminium avec n'importe quelle forme.
La capacité de traitement de l'usine de réutilisation est 1000-1500kg/h.
La réutilisation du taux de la ligne de séparation est jusqu' 99%.

Les caractéristiques du radiateur C.A. de chute réutilisent l'usine :
1. Dans le processus entier, les matériaux sont envoient chaque étape par des convoyeurs. Elle économise beaucoup de travail.
2. les matières premières peuvent être droites, tordues ou tordues. Jetez-juste les dans la machine, elle te donnera le cuivre et l'aluminium de grande pureté.
3. Le processus adopte la séparation sèche avec toute la poussière rassemblée. Il sera favorable l'environnement.
4. Les procédures entières sont commandées par l'armoire électrique de PLC. Appuyez sur juste le bouton l-dessus, vous peut ajuster chaque étape. Très facile utiliser.

L'application du radiateur C.A. de chute réutilisent l'usine :
Le radiateur TF-500 séparant l'usine peut traiter le radiateur de climatiseur, radiateurs de réfrigérateur, radiateurs de voiture ou directement, tordu ou divers, une couche, deux posez ou des multi-couches.

Composantes principales de radiateur de voiture séparant l'équipement :
1. convoyeur : Mettez les radiateurs sur le convoyeur et envoyez-les au premier broyeur.
2. Premier broyeur : Ce broyeur a coupé le radiateur de petits morceaux avec la taille de 10-15cm
3. Deuxième défibreur : Le défibreur a coupé le radiateur écrasé de petits morceaux finaux.
4. séparateur : Le granule de cuivre et le granule d'aluminium sortent de ce séparateur vibrant.
5. collecteur de poussière : inclut le collecteur et le filtre air de poussière d'impulsion

Caractéristiques de la machine en aluminium de cuivre de séparateur de radiateur :

Principe de fonctionnement de ligne de séparation de radiateur :
Machine de séparation de radiateur et de réutilisation inoffensive, qui adopte le broyeur sec, le séparateur magnétique et le séparateur d'air pour diviser et séparer le radiateur, tournant le radiateur dans le cuivre, le fer et l'aluminium. Le processus entier est conduit dans la pression négative.
L'équipement a besoin de main alimentant et le matériel dur d'intérieur, tel que des gros morceaux de fer ou de grandes vis, des axes, devrait être sélectionné l'avance. Alors après avoir d'abord écrasé et deuxième écrasé, l'aluminium, le fer et le cuivre sont enlevés. Enfin, aluminium magnétique de séparateur et de séparateur d'air, fer et cuivre distincts. Le captage de la poussière d'impulsion est assigné dans la pièce d'écrasement et de séparation, solution efficace la décharge de la poussière. Le système d'écrasement et de séparation est équipé du système de collecteur de poussière d'impulsion, ainsi le problème de poussière peut être résolu.

FAQ :
Q : Quel est le taux de séparation de l'usine ? (combien de pour cent du cuivre, de l'aluminium et du fer après écrasement et séparation)
A : Le taux de séparation final est plus de 98%.
Cuivre : 42%
Aluminium : 48%
Fer (Fe) : 10%
Q : Combien d'heures la machine peut-elle travailler sans interruption ?
A : 10 heures
Q : Quelle est la taille écrasée de radiateur du premier broyeur ?
A : 10-15cm
Q : Quelle est la plus petite taille d'en cuivre et d'aluminium hors du deuxième broyeur ?
A : 1-2cm