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Fil automatique de granulatoire de cble cuivre de chute réutilisant la machine
Les TF modèlent le cblage cuivre de chute réutilisant la machine sont très utilisés pour traiter toutes sortes de fil de rebut, telles que le fil électrique de ménage, le fil d'ordinateur et d'autres diverses lignes de cble avec le diamètre entre 0.1-20mm qui ne peuvent pas être barrés par la machine de dépouillement de fil. Après écrasement et traitement, le plastique et le cuivre peuvent être séparés complètement enfin. Il n'y a aucune poussière et aucune pollution secondaire. En outre, la machine de cblage cuivre a une structure intégrée, qui est commode pour l'installation, l'élimination des imperfections et l'opération stable de la représentation de transport.
Application de séparateur de cble :
1. Toutes sortes de cble cuivre et fil ;
2. cble et fil d'aluminium ;
3. harnais de cblage automatiques ;
4. cbles de communication ;
5. fil électrique de ménage ;
6. Fil d'ordinateur ;
7. D'autres cbles non classifiés qui ne peuvent pas être
traités par la machine de fil-dépouillement.
Fil réutilisant des caractéristiques de machine :
1. la garantie d'armoire de commande de PLC la sécurité de
traitement et protègent la vie de machine
2. structure intégrée, faciles installer et corriger, commode
pour transporter, représentation stable.
3. résistance l'usure spéciale d'utilisation de lame et d'écran et
matériel élevé d'alliage de dureté pour réduire le coût de
production.
4. double rouleau, vitesse réduite pour garantir l'efficacité de
alimentation.
5. Aucune poussière, aucune pollution secondaire
6. pureté de cuivre 99,9%
7. collecteur de poussière d'impulsion
Caractéristiques de granulatoire de cblage cuivre :
Modèle | Réutilisation de la capacité | Diamètre traité de fil. | Puissance totale | Tension | Dimension | Poids |
TF-400 | 200-250kg/h | 0.3-20mm | 23.12KW | Au besoin | 2.7*1.9*2.3m | 1200kg |
Cble cuivre de chute réutilisant le principe de fonctionnement de machine :
1. Mettez les fils et les cbles dans le broyeur, en lequel ils sont
écrasés et la gaine en plastique et le cuivre sont séparés
complètement. La longueur du matériel écrasé est basée sur la
maille de l'énigme : plus la maille grande est plus le matériel
écrasé long sera et plus la sortie sera grande. La maille devrait
être choisie dans la production selon le type du matériel.
2. Le matériel écrasé (mélange des granules de cuivre et les
morceaux en plastique) est donné au séparateur par le convoyeur,
pendant lequel la poussière de procédure et une partie de morceaux
de plastique de poids léger (fibre y compris, corde, ou bandes,
etc. mélangés dans les fils) sont rassemblées par le ventilateur
réduisant la pression. L'ouverture ci-dessus du ventilateur
réduisant la pression est reliée l'ouverture de collecteur de
poussière dans laquelle une poussière rassemblant le sac est
employée pour empêcher la décharge de la poussière afin de la
protection de l'environnement. La poussière et une partie de
morceaux de plastique de poids léger sont rassemblées en ce sac et
seront déchargées quand le sac est plein.
3. Le séparateur est utilisé pour séparer les morceaux en plastique
et les granules de cuivre. Selon les différences des propriétés
physiques et de la densité entre différents matériaux, il y a
déviation de densité sous les forces du frottement aérodynamique et
de vibration. En ajustant la vitesse des paramètres de transport et
d'amplitude de matériel, les granules de cuivre (d'une plus grande
densité) se déplaceront au fond d'énigme et se déplaceront de vers
le bas , et aux morceaux en plastique (d'une plus petite densité)
se déplaceront ce qui précède des granules de cuivre et se
déplaceront de jusqu' vers le bas, et la fin qu'ils chacun des deux
seront déchargés par différentes ouvertures.
4. Toutes les unités sont installées sur underbed pour former une
structure entière. La machine est prête ajusté pour la production
avant l'expédition, et la nécessité de client seulement la relier
l'alimentation d'énergie.