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Ligne type combinée cble cuivre blindé d'utilisation large réutilisant la machine
L'usine de réutilisation du cble cuivre TF-800 sont chaîne de
fabrication complète pour la réutilisation de cblage cuivre qui
s'applique pour l'usine de grande taille. Elle inclut le premier
broyeur, le deuxième collecteur de défibreur, de séparateur et de
poussière. Elle peut traiter des cbles plus de grande taille de
tonnelier de chute avec un rendement plus élevé.
Avantages de granulatoire de cble de cblage cuivre de chute :
l'usine de réutilisation du cble 1.The adopte la séparation sèche
équipée du système de rassemblement de la poussière. Ainsi
l'emplacement de travail sera propre et il n'y aura aucun
environnement environnant de pollution.
le processus 2.The entier est commandé par la boîte de contrôle de
PLC avec une presse sur le bouton que cela mettra en marche ou
fonctionnera. Très facile utiliser.
commission 3.Easy. Pour traiter des fils en diamètre différent,
juste changez la taille de l'écran et ajustez la force du
ventilateur et la taille de la cloison dans le vibrateur.
Cble cuivre réutilisant des caractéristiques de machine :
Modèle | TF-800 |
Réutilisation de la capacité | 550-650kg/h |
Diamètre de fil traité | 1-40mm |
Puissance totale | 73.26KW |
Tension | adapté aux besoins du client |
Dimension | 9.2×4.1×2.4m |
Poids | 8000kg |
Cblage cuivre de rebut réutilisant la ligne composants et le
principe de fonctionnement :
Premier broyeur -- convoyeur -- Deuxième défibreur et armoire de
commande électrique -- Collecteur de séparateur et de poussière
1. Le premier broyeur de l'usine de réutilisation écrase les
fils/cbles dans la longueur de 10-20mm.
2. Par le convoyeur, des fils écrasés/cbles sont transportés au
deuxième broyeur, qui les écrasent encore dans les morceaux en
plastique de longueur de 3-5mm et les granules de cuivre.
3. Le mélange est envoyé au système de vibration. Par le flux d'air
et la vibration, des morceaux en plastique sont séparés des
granules de cuivre complètement.
4. les granules de cuivre et les morceaux en plastique sortent du
granulatoire du débouché différent. La poussière est rassemblée par
le collecteur de poussière par le conduit d'air.
Cblage cuivre de rebut réutilisant la ligne méthode de travail :
1. fils et cbles mis dans le broyeur, en lequel ils sont écrasés et
la gaine en plastique et le cuivre sont séparés complètement. La
longueur du matériel écrasé est basée sur la maille de l'énigme :
plus la maille grande est plus le matériel écrasé long sera et plus
la sortie sera grande. La maille devrait être choisie dans la
production selon le type du matériel.
2. Le matériel écrasé (mélange des granules de cuivre et les
morceaux en plastique) est donné au séparateur par le convoyeur,
pendant lequel la poussière de procédure et une partie de morceaux
de plastique de poids léger (fibre y compris, corde, ou bandes,
etc. mélangés dans les fils) sont rassemblées par le ventilateur
réduisant la pression. L'ouverture ci-dessus du ventilateur
réduisant la pression est reliée l'ouverture de collecteur de
poussière dans laquelle une poussière rassemblant le sac est
employée pour empêcher la décharge de la poussière afin de la
protection de l'environnement. La poussière et une partie de
morceaux de plastique de poids léger sont rassemblées en ce sac et
seront déchargées quand le sac est plein.
3. Le séparateur est utilisé pour séparer les morceaux en plastique
et les granules de cuivre. Selon les différences des propriétés
physiques et de la densité entre différents matériaux, il y a
déviation de densité sous les forces du frottement aérodynamique et
de vibration. En ajustant la vitesse des paramètres de transport et
d'amplitude de matériel, les granules de cuivre (d'une plus grande
densité) se déplaceront au fond d'énigme et se déplaceront de vers
le bas , et aux morceaux en plastique (d'une plus petite densité)
se déplaceront ce qui précède des granules de cuivre et se
déplaceront de jusqu' vers le bas, et la fin qu'ils chacun des deux
seront déchargés par différentes ouvertures.
4. Toutes les unités sont installées sur underbed pour former une
structure entière. La machine est prête ajusté pour la production
avant l'expédition, et la nécessité de client seulement la relier
l'alimentation d'énergie.