Add to Cart
Complètement automatique émaillé/moteur/granulatoire industriel de cblage cuivre
TF-600 (capacité : ) la machine de granulatoire du cble cuivre 300-320kg/h a la haute réutilisant l'efficacité et la grande pureté. Le matériel écrasé mélangé (le granule de cuivre et le granule de plastique) entrent dans le séparateur vibrant ainsi que le flux d'air, et finalement le granule sont mis sur le petit vibrateur (deuxième séparateur) pour obtenir la pureté 100%.
Application de granulatoire de cblage cuivre (matières premières) :
Cbles applicables : Cbles cuivre de rebut de communication, cble de
moteur, cble de voiture, cble industriel, cble de ménage, cble
émaux.
Diamètre applicable de cble : 0.3-20mm
Description de machine de déchiquetage de cble cuivre :
1. écrasement du système : L'écrasement est la première étape du
processus de réutilisation entier de la machine de granulatoire. Il
y a de 14pieces des lames mobiles l'intérieur du broyeur, et il
peut couper de petits morceaux de cblages cuivre de chute au petit
granule avec la taille de 5-8mm (dépend de la taille de matière
première).
2. écran : L'écran est séparateur vibrant intérieur, qui aident
séparer le granule de cuivre et d'autres matériaux mélangés. Il y a
taille différente des trous l-dessus, client peut choisir la taille
appropriée selon la taille de la matière première.
3. lames : Il y a les lames 12pieces mobiles l'intérieur.
4. granule de cuivre produit : Le granule de cuivre hors du
vibrateur entrera dans le vibrateur en second lieu petit pour la
deuxième séparation. Avec notre machine de granulatoire, le client
peut obtenir presque 100%purity le granule de cuivre.
5. granule en plastique produit : Le granule en plastique obtiendra
également en second lieu séparant avec le petit vibrateur pour
obtenir la grande pureté.
6. petit vibrateur : Il y a deux petits vibrateurs assortis avec la
machine (pour le cuivre et le plastique) pour la deuxième
séparation.
Mitraille réutilisant des caractéristiques d'équipement :
Modèle | Réutilisation de la capacité | Diamètre traité de fil. | Puissance totale | Tension | Dimension | Poids |
TF-600 | 300-320kg/h | 0.3-20mm | 52.36KW | Au besoin | 4.3*1.95*2.4m | 3400kg |
Principe de fonctionnement de réutilisation de cuivre de machine :
1. fils et cbles mis dans le broyeur, en lequel elles sont écrasées
et la gaine en plastique et le cuivre sont séparés complètement. La
longueur du matériel écrasé est basée sur la maille de l'énigme :
plus la maille grande est plus le matériel écrasé long sera et plus
la sortie sera grande. La maille devrait être choisie dans la
production selon le type du matériel.
2. Le matériel écrasé (mélange des granules de cuivre et les
morceaux en plastique) est donné au séparateur par le convoyeur,
pendant lequel la poussière de procédure et une partie de morceaux
de plastique de poids léger (fibre y compris, corde, ou bandes,
etc. mélangés dans les fils) sont rassemblées par le ventilateur
réduisant la pression. L'ouverture ci-dessus du ventilateur
réduisant la pression est reliée l'ouverture de collecteur de
poussière dans laquelle une poussière rassemblant le sac est
employée pour empêcher la décharge de la poussière afin de la
protection de l'environnement. La poussière et une partie de
morceaux de plastique de poids léger sont rassemblées en ce sac et
seront déchargées quand le sac est plein.
3. Le séparateur de cble est utilisé pour séparer les morceaux en
plastique et les granules de cuivre. Selon les différences des
propriétés physiques et de la densité entre différents matériaux,
il y a déviation de densité sous les forces du frottement
aérodynamique et de vibration. En ajustant la vitesse des
paramètres de transport et d'amplitude de matériel, les granules de
cuivre (d'une plus grande densité) se déplaceront au fond d'énigme
et se déplaceront de vers le bas , et aux morceaux en plastique
(d'une plus petite densité) se déplaceront ce qui précède des
granules de cuivre et se déplaceront de jusqu' vers le bas, et la
fin qu'ils chacun des deux seront déchargés par différentes
ouvertures.
4. Toutes les unités sont installées sur underbed pour former une
structure entière. La machine est prête ajusté pour la production
avant l'expédition, et la nécessité de client seulement la relier
l'alimentation d'énergie.