Filtres et filtres moulés en plastique pour les soins de santé, les sciences de la vie et les applications médicales

SHARE propose une large sélection de filtres et de filtres en maille synthétique, disponibles en format personnalisé ou standard pour répondre vos applications et spécifications dans divers domaines médicaux.

Les capacités de SHARE pour créer le produit final pour les applications médicales impliquent plus que de simplement avoir un tissu de précision sur le rouleau.Nous avons beaucoup de processus de finition nécessaires pour les tissus médicaux, y compris le nettoyage, traitement thermique, calandrage, teinture et revêtement.

Nous traitons nos tissus pour les rendre "prêts l'application" par coupe, couture, colle, soudage, découpe laser, moulage et plus encore, tous sont adaptés pour répondre aux spécifications médicales.Nous créons une large sélection de formes pour les applications médicales partir de rubans de tissu et des pièces d'estampage pour les filtres cylindriques et le filtre moulé en plastique de précision avec une surface lisse et un débit élevé.

Toutes ces étapes de traitement pour les pièces médicales sont fabriquées selon des normes strictes de contrôle de la propreté et sont traitées dans notre salle blanche.

Chez SHARE, nous produisons des matériaux filtrantsLes matériaux de filtration les plus couramment utilisés sont les suivants:

Les matières premières utilisées sont les matières premières suivantes:: résistance aux acides est limitée et dépendante de la concentration et de la température. excellente résistance aux alcalis, y compris la soude caustique et la potasse caustique.Les performances chimiques contre les solvants organiques sont très bonnes. résistant aux températures de 0 115 °C sec, 95 100 °C dans l'eau.
Maillons en polyester: Résistant la plupart des acides. Non résistant aux alcalis. Résistant aux températures de -75 +150 °C (pour de courtes périodes), jusqu' 135 °C pour des besoins plus longs.
Maillage en PP: résolution de l'humidité 95% d'humidité relative de l'air et 25 °C est inférieure 0,01%. résistant aux alcalis, même des concentrations élevées.Résistant aux températures de 0 +100 °C (pour de courtes périodes), jusqu' 90 °C pour des besoins plus longs.

Les capacités de conversion

Les clients ont des exigences différentes en matière de filtration, de séparation et de tamisage.et s'appuyer uniquement sur une seule technologie de fabrication n'est pas suffisant pour relever les défis du marché actuel de la filtration exigeant.

Avec 40 ans d'expertise et d'expérience des matériaux de filtrage de précision aux composants de filtrage,SHARE a la capacité de personnaliser notre filet de filtres de précision votre application exacte grce nos capacités de fabrication exceptionnelles et processus de fabrication automatisés, y compris la découpe, la calandre, la couture, le collage, le soudage, le découpage, la couture, le plissage, le moulage et plus encore.

Coupe au laser

La découpe au laser produit des pièces de tissu très précises avec un bord étanche la chaleur.Share utilise différents systèmes de découpe laser pour répondre aux diverses exigences des clients, y compris des systèmes de vision semi-automatisés et entièrement automatisés avec programmation IA.

Coupe la chaleur

Les couteaux chauffés sont utilisés pour créer des bandes/cbles de tissu pour de nombreuses applications telles que le moulage par injection, et les bords de mailles coupés chaud sont fondus pour améliorer la durabilité.Les systèmes de mesure optique mesurent la largeur du ruban avec des tolérances serrées.

Coupe par ultrasons

La découpe par ultrasons est souvent utilisée pour produire des bandes de tissu avec des bords fermés, une accumulation minimale de matériau.et les mesures sont effectuées l'aide de systèmes optiques aussi.

Étapage par ultrasons

Souvent utilisé pour des pièces en tissu de haute précision.

L'estampage par ultrasons assure des tolérances géométriques serrées.Systèmes de mesure optiques pour mesurer les dimensions et les tolérances.

Tubes et coupes de tubes

Différents procédés sont utilisés pour la production de tubes.

Les coutures de chevauchement soudées par ultrasons sont utilisées pour les coutures fonctionnelles, tandis que la technologie de coupe chaud produit économiquement des coutures de transport.

Soudage par ultrasons

Le soudage par ultrasons a des soudures précises et propres sans introduction de matériaux secondaires.

Plissé

Nous augmentons la surface du filtre par pliage. Les tissus sont d'abord soudés, puis pliés ensemble, et coupés la taille des plis.

Forgeage par injection
Les filtres moulés par action fournissent des débits élevés et des chutes de pression faibles par surface ouverte maximale.
SHARE transforme nos tissus en divers filtres moulés en plastique par des technologies de moulage par insertion et de surmoulage en plastique.

Nous avons créé des milliers de solutions de filtration pour aider les clients obtenir la meilleure configuration et solution de filtration pour diverses applications, y compris les appareils électroniques,soins médicaux et de santéIl s'agit d'un programme de recherche et de développement dans le domaine de l'automobile, de l'alimentation et des boissons, des mines, de l'architecture, de l'aérospatiale, etc.

N'hésitez pas nous contacter pour toute demande de filtration, et nos spécialistes en application seront heureux de vous fournir notre meilleure solution de filtration.

Pourquoi partager?

Grce l'intégration verticale de notre chaîne d'approvisionnement mondiale et de notre expertise, de nos vastes installations de fabrication et de production, de nos expériences de l'équipe de filtration, ainsi que de notre gestion des matériaux,nous prenons le contrôle de bout en bout de toutes les étapes du processus de fabricationNotre capacité fabriquer efficacement des produits garantit non seulement une qualité de produit répétable, mais maintient également une chaîne d'approvisionnement stable,réduit les coûts de production et raccourcit les délais de livraison pour nos clients.

Questions fréquentes