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Trois chaîne de production de tuyau de drainge de l'eau de LDPE de la couche 75mm~160mm avec l'inverseur
Avantage de tuyau de HDPE :
Connexion fiable : le système de tuyau de polyéthylène est relié
par la méthode chaude électrique de fonte, et la force du joint est
plus haute que la force du corps de tuyau.
Résistance l'impact de basse température : Le polyéthylène a une
température de fragilisation de température très basse et peut être
sans risque employé dans la température ambiante de -60-60 °C. Dans
la construction d'hiver, due la bonne résistance l'impact du
matériel, aucune fissuration fragile ne se produira.
Bonne résistance pour soumettre une contrainte la fissuration : Le
HDPE a la basse sensibilité l'entaille, la résistance au
cisaillement élevée et l'excellente résistance d'éraflure, et la
résistance de fissuration de stress environnemental est également
exceptionnelle.
Bonne résistance chimique : Les tuyaux de HDPE sont résistants la
corrosion par un grand choix de médias chimiques, et les produits
chimiques présentent dans le sol ne causent pas n'importe quelle
dégradation dans le tuyau. Le polyéthylène est un isolateur
électrique, ainsi il ne se décompose pas, ne se rouille pas ou ne
corrode pas électrochimiquement ; il également ne favorise pas la
croissance des algues, des bactéries ou des champignons
Durée de vie anti-vieillissement et longue : Des tuyaux de
polyéthylène avec le noir de carbone 2-2.5% également distribué
peuvent être stockés ou utilisés dehors pendant 50 années sans
dommages de rayonnement UV.
Bonne résistance l'usure : La comparaison de la résistance l'usure
du tuyau et du tuyau d'acier de HDPE prouve que la résistance
l'usure du tuyau de HDPE est 4 fois qui du tuyau d'acier. Dans le
domaine du transport de boue, les tuyaux de HDPE ont une meilleure
résistance l'usure que les tuyaux d'acier, qui signifie des tuyaux
de HDPE ont une plus longue durée de vie et une meilleure économie.
Bonne flexibilité : La flexibilité du tuyau de HDPE le rend facile
se plier, et l'ingénierie peut dévier l'obstacle en changeant la
direction du tuyau. Dans de nombreux cas, la flexibilité du tuyau
peut réduire l'utilisation de tuyau et réduire le coût
d'installation.
Basse résistance d'écoulement d'eau : Le tuyau de HDPE a une
surface intérieure douce avec un coefficient de effectif de 0,009.
La représentation douce et les propriétés non adhésives s'assurent
que les tuyaux de HDPE ont une capacité de transport plus élevée
que les tuyaux conventionnels, tout en également réduisant la
consommation d'énergie de la livraison de perte et d'eau de
pression de tuyau.
Manipulation commode : Les tuyaux de HDPE sont plus légers que les
tuyaux concrets, les tuyaux galvanisés et les tuyaux d'acier. Il
est facile manipuler et les installer. Les besoins inférieurs en
main d'oeuvre et en équipement signifient que le coût
d'installation du projet est considérablement réduit.
Un grand choix de méthodes de nouvelle construction : Les
canalisations de HDPE ont un grand choix de techniques de
construction, en plus des méthodes traditionnelles d'excavation, un
grand choix de nouvelles techniques de non-excavation telles que le
tuyau mettant sur cric, forage dirigé, revêtements, fendant la
construction par le tuyau, etc. C'est la seule option pour quelques
endroits qui ne sont pas permis d'être excavés.
Disposition :
Calibrage cru Tank→Haul-off de refroidissement tank→Spray Unit→Cutting Unit→Stacker d'Extruder→-Moulds→Vacuum de vis de dryer→Single de material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper
Images de spécifications de détails de chaîne de production de tuyau de HDPE par des machines de BEISU :
Paramètre technique principal :
Diamètre (millimètres) | 20-63 | 20-110 | 75-250 | 110-315 | 160-450 | 315-450 |
Extrudeuse conique | SJ65 | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 |
Poudre d'extrudeuse (kilowatts) | 55 | 75 | 110 | 110 | 160 | 280 |
Vitesse linéale maximum | 12 | 10 | 3,5 | 3 | 2 | 1,2 |
Capacité maximum (K/G) | 150 | 180 | 350 | 450 | 450 | 700 |
O.D | Diamètre externe moyen | Série de tuyau | ||||
S5 | S4 | S3.2 | S2.5 | |||
DEM, minute | DEM, maximum | Épaisseur de paroi nominale | ||||
20 | 20,0 | 20,3 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | |
25 | 25,0 | 25,3 | 2,3 | 2,8 | 3,5 | 4,2 |
32 | 32,0 | 32,3 | 2,9 | 3,6 | 4,4 | 5,4 |
40 | 40,0 | 40,4 | 3,7 | 4,5 | 5,5 | 6,7 |
50 | 50,0 | 50,5 | 4,6 | 5,6 | 6,9 | 8,3 |
63 | 63,0 | 63,6 | 5,8 | 7,1 | 8,6 | 10,5 |
75 | 75,0 | 75,7 | 6,8 | 7,4 | 10,3 | 12,5 |
90 | 90,0 | 90,9 | 8,2 | 10,1 | 12,3 | 15,0 |
110 | 110,0 | 111,0 | 10,0 | 12,3 | 15,1 | 18,3 |