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300/600 mélangeur de refroidissement de malaxeur de chauffage
grande vitesse en plastique de PVC
Application :
L'unité de mixage ultra-rapide de série de SRL-Z est principalement
employée pour le mélange, le mélange, la coloration et le séchage
de diverses résines telles que le polyéthylène, le polypropylène et
le polychlorure de vinyle, aussi bien que le séchage et le
devolatilization avant le traitement de machiner des plastiques
tels que les ABS et le polycarbonate. De tels processus peuvent
également être employés pour le mélange des résines phénoliques.
L'unité combine le mélange chaud et les procédés de mélange froid,
et le matériel mélangé chaud entre dans automatiquement le mélange
froid pour le refroidir rapidement, éliminer le gaz résiduel et
empêcher l'agglomération.
L'unité de mixage ultra-rapide de série de SRL-Z a les
caractéristiques du niveau élevé d'automation, bon mélangeant
l'effet, la pleine fonction, la structure compacte et le bel
aspect. C'est un équipement idéal pour la production du tuyau et du
profil. L'axe principal adopte un nouveau type de dispositif de
cachetage, et le mélange chaud a l'auto-frottement et les fonctions
électriques de chauffage et de chauffage de vapeur. Le couvercle
double-est scellé, et le froid-mélange adopte un couvercle arqué,
qui n'est pas facilement déformé. L'unité est équipée d'un
dispositif de dépoussiérage d'impulsion. Le couvercle de mélange
chaud est ouvert d'une manière pneumatique, et le couvercle de
mélange froid est ouvert utilisant un système hydraulique ou
pneumatique. Les lames sont particulièrement traitées par des
machines d'essai d'équilibre statique et dynamique.
Caractéristiques en plastique de mélangeur :
A1 : Le phoque principal d'axe adopte la douille de joint de PTFE,
le joint squelettique et le joint trois voies de pression
atmosphérique pour n'assurer aucune fuite.
A2. Un avion soutenant particulièrement conçu pour résister la
force axiale est ajouté la structure tournante de l'axe principal,
évitant de ce fait les dommages prématurés de l'extrémité
supérieure soutenant soutenir simultanément la force radiale et la
force axiale, prolongeant de ce fait considérablement la durée de
vie de la machine.
A3. L'incidence est installée avec un outil de chauffage spécial
d'installation pour s'assurer que les anneaux intérieurs et
externes du mouvement de rapport en même temps. La méthode
conventionnelle de marteler l'anneau externe ou l'anneau intérieur
de l'incidence est évitée, de sorte que la boule soit soumise une
contrainte pendant l'assemblage et la vie de rapport se
raccourcisse sévèrement.
A4. La conception de la structure de pièce de décharge est conçue
selon les caractéristiques du matériel solide. L'installation du
dispositif de soufflement d'air de décharge surmonte les points
faibles de la conception liquide traditionnelle et évite les
défauts de la fuite facile.
A5. La palette et la poulie passent l'essai d'équilibre, de sorte
que la machine fonctionne sans vibration.
A6. Le mélange chaud a une fonction de chauffage d'auto-frottement
et de chauffage électrique.
A7. Le couvercle double-est scellé et ne coulant pas. La poudre
cristalline sensible au cisaillement est mélangée dans les groupes
et le liquide est mélangé dans le solide.
A8. La soupape de décharge est branchée avec un type de plongeur.
La surface intérieure du bloc de porte est étroitement assortie
avec le mur intérieur du conteneur, et il n'y a aucune zone en
angle mort du mélange, de sorte que les matériaux soient également
mélangés.
A9 : Les lames froides de machine utilisent de grandes lames angles
pour forcer le matériel pour se lever le long du mur intérieur du
conteneur et pour retourner la veste de refroidissement pour le
refroidissement.
A10 : Règlement variable facultatif de vitesse de fréquence pour
protéger le moteur et la ligne d'alimentation d'énergie, tout en
sauvant 20-25%.
Images de spécifications de détails de malaxeur en plastique :
Date technique de malaxeur en plastique :
Type vertical :
Modèle | SRL-Z100/200 | SRL-Z200/500 | SRL-Z300/600 | SRL-Z500/1000 | SRL-Z800/1600 |
Volume total | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 |
Volume efficace | 75/160 | 150/320 | 225/400 | 375/650 | 600/1050 |
Vitesse de rotation de lame | 650/130/180 | 475/950/130 | 475/950/60 | 430/860/60 | 370/740/50 |
méthode de Chaleur-refroidissement | Électrique/auto-frottement/refroidissement par l'eau | ||||
Temps de mélange | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 |
Puissance de moteur | 14/22/7.5 | 30/42/7.5 | 40/55/11 | 55/75/11 | 110/30 |
Type horizontal :
Modèle | SRL-W500/1600 | SRL-W800/2000 | SRL-W800/2500 | SRL-W800*2/4000 |
Volume total | 500/1600 | 800/2000 | 800/2500 | 1600/4000 |
Volume efficace | 330/1000 | 560/1400 | 600/1500 | 1120/2700 |
Vitesse de rotation de lame | 430/860/70 | 330/660/55 | 330/660/60 | 350/700/65 |
Façon de chauffage/de refroidissement | Auto-frottement/refroidissement par l'eau | |||
Temps mélangé (minute) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
Le mélangeur ultra-rapide doit avoir une personne consacrée chargée
de l'opération de démarrage et fonctionner dans l'accord strict
avec les modes opératoires.
(1) articles d'inspection avant opération
1. Vérifiez les pièces de connexion de l'équipement en détail et
serrez-les sans se desserrer.
2. Si les pièces mobiles sont flexibles, si l'agitateur est
installé fermement, et si l'axe tourne légèrement.
3. La V-ceinture devrait être également serrée, et les boulons du
plat de siège de moteur sont serrés sans relchement.
4. La cavité intérieure du conteneur de mélange et du corps de
décharge devrait être nettoyée et exempte de saleté.
5. Vérifiez si la direction de la rotation du moteur est compatible
la direction indiquée par la marque.
(2) précautions quand l'équipement fonctionne
1. Le moteur devrait être stable en courant, aucun bruit anormal,
et vérifie si la hausse de la température est normale.
2. Si les pièces en rotation telles que des incidences d'axe et des
poulies de V-ceinture fonctionnent normalement. S'il y a bruit ou
vibration anormal, arrêtez immédiatement et vérifier. S'il y a les
pièces endommagées, ils devraient être remplacés et réparés
immédiatement.
3. En changeant la couleur de la machine matérielle, le conteneur
de mélange et la pièce de décharge doivent être nettoyés.
4. L'alimentation d'équipement ne dépassera pas la densité
d'occupation maximum. Quand l'équipement fonctionne, si ajouter le
plastifiant devrait être lentement ajouté, le plastifiant ne
devrait pas être soudainement versé dans le corps de machine,
entraînant le matériel local agglomérer, entraînant la charge
soudainement augmenter et endommager l'équipement.
V. Maintenance et entretien
En employant les mélangeurs ultra-rapides, des procédures
d'entretien devraient être établies. En plus des règles générales
d'entretien du matériel, les articles suivants doivent être notés :
1. Après que l'équipement ait été en fonction pendant 10 heures, il
devrait être inspecté complètement. S'il y a lieu, les joints
doivent être serrés une fois.
2. Après que l'équipement soit actionné pendant 10 heures, vérifiez
la tension de la V-ceinture. En serrant la V-ceinture même après
ajustement de la vis de serrage, serrez les boulons de verrouillage
de l'embase de moteur pour empêcher se desserrer.
3. Toutes les pièces de l'équipement doivent être maintenues
propres, particulièrement le mur intérieur du conteneur de mélange
et le trou de réapprovisionnement en combustible dans l'orifice de
décharge devrait être nettoyé. Si l'équipement n'est pas utilisé
pendant longtemps, le mur intérieur et la pièce de décharge
devraient être enduits de la graisse antirouille.
4. L'équipement devrait être inspecté fréquemment, régulièrement
inspecté, et des pièces endommagées devraient être réparées et
remplacées temps.
5. Le matériel électrique devrait être inspecté régulièrement,
particulièrement l'appareil de chauffage, et les dommages devraient
être remplacés temps.