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Chaîne de production électrique de tuyau de MPP d'utilisation 50mm - 250mm avec la boudineuse vis simple
Spécifications :
Le processus de fabrication du tuyau de MPP est un processus de
moulage par extrusion. D'abord, la matière première de MPP dans la
trémie entre dans l'extrudeuse par son propre poids, et est
chauffée et expulsée dans le baril d'extrudeuse, et entièrement
plastifiée du port d'extrudeuse. La matrice est expulsée et entre
dans la table de établissement. Après la formation, le tuyau est
passé par le tracteur et la coupe par la découpeuse. Le tuyau est
coupé par la découpeuse et le tuyau est inspecté et mis dans le
stockage. Les garnitures correspondantes sont produites par le
moulage par injection.
Processus de fabrication de tuyau : Stockage de
refroidissement de alimentation de alimentation de → d'inspection
de → de coupe de → de traction de → d'arrangement de → de moulage
par extrusion de → de → de stockage de trémie de → d'aspiration de
vide de → de matière première de MPP
Processus de fabrication de tuyau : → de matière première de PP-R
transportant et → de alimentation de alimentation de → de stockage
de trémie de → chauffant et → de fonte de moulage par extrusion de
→ refroidissant et plaçant le → pour mouler le stockage s'ouvrant
de → d'inspection de →.
Paramètres d'extrusion de tuyau : (1) vitesse 5 de vis |
38r/distribution 1 | 2 secteurs 180 | 190 ° C 3 | 4 secteurs 200 |
210 vitesse 2 | 20m/de la température baril de minute (2) de
traction de ° C de la température 200 de moule de ° C paramètres
minimum d'injection de garnitures de tuyau : (1) arrière 160 |
milieu 200 | avant 180 | bec 170 | moule 40 | 80 ° CPP de baril de
distribution de la température de baril de baril de 170 ° C de
baril de 230 ° C de 200 ° C (2) de 190 ° C (3) les produits
défectueux fabriqués dans - le processus de fabrication de tuyau de
R peut être réutilisé après avoir été écrasé, qui améliore le taux
d'utilisation de matières premières, réduit des coûts de
production, et améliore les avantages économiques.
Disposition :
Calibrage cru Tank→Haul-off de refroidissement tank→Spray Unit→Cutting Unit→Stacker d'Extruder→-Moulds→Vacuum de vis de dryer→Single de material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper
Images de spécifications de détails de chaîne de production de tuyau de PPR par des machines de BEISU :
Paramètre technique principal :
| Modèle | Diamètre de tuyau | Sortie | Vitesse de transport- | Puissance totale | Longueur de la ligne |
| PE-63 | 16-63mm | 100-120kg/h | 10m/minute | 75kw | 35m |
| PE-110 | 40-110mm | 180-220kg/h | 6m/min | 145kw | 38m |
| PE-160 | 50-160mm | 200-250kg/h | 6m/min | 150kw | 38m |
Méthode d'entretien
1. Après 500 heures d'utilisation, il y aura des chutes de fer ou d'autres impuretés des vitesses dans la boîte de vitesse. Par conséquent, les vitesses devraient être nettoyées et l'huile de boîte de vitesse devrait être remplacée en même temps.
2. Après une période d'utilisation, effectuez une inspection complète de l'extrudeuse et vérifier l'étanchéité de toutes les vis.
3. Si l'approvisionnement et le chauffage d'alimentation secteur sont arrêtés soudainement pendant la production, quand l'alimentation d'énergie est reconstituée, les barils doivent être réchauffés la température spécifique et ont maintenu chaud pendant une période avant que l'extrudeuse puisse être démarrée.
4. Si la plénitude de direction du mètre et de l'indicateur est trouvée, vérifiez si le contact du bord tel que le thermocouple est bon.