L'avoine instantanée flocon la machine 100kg/Hr de chaîne de production/céréale de petit déjeuner

Chaîne de production instantanée de flocons d'avoine de petit déjeuner de céréale

La technologie deux hélices d'extrusion est au noyau de ce processus très flexible et extensible. Cette technologie est idéale pour rencontrer la fabrication des demandes du marché et de céréale de petit déjeuner : beaucoup de matières premières sont éligibles avec des recettes de revêtement telles que les sirops doux, le miel, le chocolat et d'autres compositions. Nous partageons notre connaissance de processus pour traiter sain et des produits équilibrés faits avec des céréales entières ou inclure un mélange des multi-grains comme le maïs, le blé, l'avoine, le riz, l'orge, le seigle, le sarrasin ou l'orge nos lignes de production automatisées sont employés pour fabriquer les produits uniformément de haute qualité tout en gardant les mêmes caractéristiques organoleptiques que les flocons traditionnels.

La matière première principale pour la production des flocons d'avoine est des céréales, qui a la farine de maïs. Le mélangeur est employé pour mélanger la poudre pour la faire entièrement et également mélangé. Le mélangeur est employé tout en ajoutant dans la formulation le cacao, l'amidon, etc.

Le cru utilisant le convoyeur de vis est introduit du mélangeur dans la trémie d'alimentation de l'extrudeuse. L'installation jumelle d'extrusion de vis effectue le traitement de thermique-produit chimique de cru initial, venant après l'étape de préparation. la sortie de l'extrudeuse nous obtenons le demi-produit sous la forme de boules, qui sont déchargées sur vibrer pour empêcher le collage. Le demi-produit est introduit de la bande transporteuse vibrante dans la machine d'aplatissement avec le convoyeur pneumatique, où le demi-produit flatted utilisant deux axes, se déplaçant dans différentes directions.

Alors le produit vient sur le convoyeur de transporteur horizontal et d'air pour le chargement conséquent dans le dessiccateur thermique, qui est conçu pour le séchage continu des produits, sortant de l'extrudeuse. Au cours du processus des produits de transfert le long de donner le système, l'humidité est s'évapore hors de eux. Le produit est alors transporté un four chaud par un petit ascenseur, qui le rend croustillant, ici le produit perd l'humidité résiduelle et obtient la croûte d'or. Traversez le four chaud et puis arrivez au système de jet assaisonné de sucre
Le produit est exporté vers le dernier four, séchant le revêtement sur la surface du produit et l'empaquetant finalement