1. Centre serveur de bti de biscuit : Le dispositif se compose de trois parts : épluchage, formant et réutilisation des matériaux résiduels ;
2. taux de moulage de petit pain ancien et bon formants et hauts moulant la qualité.
3. En remplaçant les spécifications produit, pour remplacer juste le rouleau d'impression.
4. La boîte de séchage est assemblée dans les sections et est facile installer et transporter.
5, boîte de séchage : le four de ceinture de maille avec la maille d'acier inoxydable pour apporter des produits, effet de cuisson est bon.
6. La machine d'injection de carburant utilise le convertisseur de fréquence pour commander la vitesse, la vitesse est stable, et l'effet économiseur d'énergie est bon.
7. machine d'injection de carburant : L'angle de la tête d'injection de carburant peut être ajusté.
8. La machine entière est faite d'acier inoxydable en contact avec la nourriture, qui répond aux exigences d'hygiène de la nourriture.

Le dispositif peut contenir : machine de fabrication de biscuits

mélangeur de la pte de machine de biscuit de /Dough du mélangeur 1>Dough pour le biscuit

2>Integrated formant la machine pour le biscuit mou et le biscuit dur

machine 3>Salt/sugar de propagation

four tunnel 4>Biscuit

pulvérisateur de l'huile 5>Biscuit

convoyeur 6>Cooling pour le biscuit

machine de conditionnement 7>Biscuit

machine du remplissage 8>Biscuit (facultative pour des biscuits de sandwich)

Comment utiliser la machine de fabrication de biscuits dans une usine

La production des biscuits dans une usine incluent les étapes du mélange, du moulage, de la cuisson et du refroidissement. Ce sont les quatre étapes primaires de la production de biscuit.
La première étape implique d'introduire les ingrédients – farine, sucre, gros et ainsi de suite – dans les mélangeurs pour préparer la pte. La phase de mélange est habituellement faite plus d'une fois avec différentes vitesses, mais les caractéristiques de farine jouent également un rôle.
Pour le biscuit dur, la deuxième étape exige de la pte d'être stratifiée et transférée pour mesurer des rouleaux. Pour les biscuits mous, aucun petit pain de stratification et de mesure n'est exigé. Elle est dans cette étape qui des biscuits recevoir leurs formes, par la coupure ou le moulage.

La troisième étape a les biscuits faisant cuire au four l'intérieur du four où le rayonnement, la convection et la conduction donnent aux biscuits la couleur et le volume corrects. Les biscuits sont portés dans le four sur une bande de grillage.
l'étape de refroidissement, des biscuits sont placés sur 6 - aux convoyeurs de refroidissement de 10 mètres pour se refroidir la température ambiante. Selon Delon, le refroidissement naturel est préféré au-dessus du refroidissement obligatoire afin de maintenir la qualité de texture des biscuits.
Les biscuits sont alors alimentation dans des machines de conditionnement insérer dans des paquets de lingot, paquets de poche ou paquets de famille embarquer aux détaillants. L'industrie et les normes de réglementation exigent que des contrôles de contrôle de qualité soient exécutés chaque étape de production.