Machine jumelle horizontale de boudineuse à vis, boudineuse à vis jumelle conique

                                                    Machine conique en plastique de boudineuse vis de série de SJSZ double

Machine conique en plastique de boudineuse vis de série de SJSZ la double est très utilisée pour la ligne en plastique d'extrusion de tuyau, la ligne en plastique d'extrusion de profil et la ligne de machine d'extrusion de feuille de plastique. Elle est employée matière plastique pour alimenter, transporter, plasticing, fusion et s'assure que matière plastique de différents moulages par extrusion.

Machine conique en plastique de boudineuse vis de série de SJSZ la double se compose de moteur conduit, boîte de réducteur de vitesse, vis et baril, conducteur, appareil de chauffage de fonte d'aluminium, refroidisseur soufflant, pompe vide, trémie et armoire de commande.

Moteur conduit : C'est pièce principale boudineuse vis conique de tuyau de PVC de double. Nous devrions choisir le bon type moteur conduit C.A. de marque s'assortissant avec le contrôle d'inverseur pour le coût de fonctionnement économisant de puissance.

Boîte de recuder de vitesse : Elle est employée pour relier le moteur et la vis. Car nous savons que la vitesse tournante de moteur est très haute, si nous moteur et vis de connnect directement, vitesse tournante de vis serons trop rapides, le matériel mélangé de résine de PVC sera ne fondant pas et pas plasticing l'intérieur de du baril. Ainsi nous choisissons la boîte de réducteur de vitesse pour le moteur et la vis se reliants pour réduire tournant la vitesse de la vis par la taille et des dents de la vitesse changeant dans le réducteur de transmission.

Vis et baril : C'est la plupart de part importante de double boudineuse vis conique. La qualité de la canalisation de tuyaux de PVC dépend de cette cloison. Dans la normale, la surface de la vis devrait être double alliage de peinture pour le matériel mélangé dû antiusure de résine de PVC comprenant des pour cent élevés de carbonates de calcium. En même temps, la conception de la structure de vis est un point clé pour la capacité et la qualité d'extrusion, maintenant la conception de la vis est standardisation devenante et l'homogénéisation sur le marché, qualité des vis sont stable pour la plupart des fournisseurs maintenant.

Conducteur : Il est employé pour introduire le matériel mélangé de résine de PVC dans le baril de la trémie sur le dessus de l'extrudeuse. Ce dispositif se développe partir de la vis simple alimentant au processus de alimentation de vis parallèle. Maintenant de plus en plus le tuyau de PVC faisant des fabricants de machine adoptent le dispositif de alimentation de vis parallèle pour avoding la résine mélangée de PVC fente-jetant un pont sur tandis que matériel transporté dans le baril sur le fond de la trémie.

Appareil de chauffage de fonte d'aluminium : Il est employé pour la chauffage du baril et la vis qui s'assure matériel mélangé de résine de PVC peut être plastifiante et fondante sous la température appropriée quand le matériel mélangé de résine de PVC entre dans l'intérieur du baril et transporté en avant par la vis.

Refroidisseur soufflant : Il est employé pour refroidir le baril et la vis. En raison de l'appareil de chauffage en aluminium casiting continue la chauffage, la température de la vis et du baril augmentera et si elle la température excédentaire d'arrangement, les refroidisseurs soufflants sera commencée fonctionner pour le baril de refroidissement qui évitent le PVC resolved que matériel dans l'intérieur du baril dû la température est trop haut.

Pompe vide : Elle est employée pour sucer l'humidité du matériel mélangé de résine de PVC qui est sous la température appropriée du baril afin de s'assurer obtenir aux tuyaux finaux de PVC une meilleure qualité.

Trémie : Elle est employée pour maintiennent la résine mélangée de PVC matérielle dans le silo et s'assurent que le matériel peut être dans le baril sans interruption. Elle est comme une Station de transport matérielle.

Armoire de commande : Elle est employée pour boudineuse vis cornic entière de contrôle la double fonctionnant par des switchs ou des programes de PLC selon le contrôle différent de circuits exigé.

Quels sont les avantages de la boudineuse vis jumelle au-dessus de la boudineuse vis simple ?

• L'efficacité de pompage dépend mieux et moins des propriétés d'écoulement du matériel.
• Le mélange est plus efficace.
• La vitesse d'échange thermique de la surface de baril au matériel est plus rapide et plus uniforme.
• Le temps de séjour plus uniformément est distribué.
• Grce la possibilité de configuration modulaire flexible de la vis et du baril, l'extrudeuse deux hélices est une machine plus souple.
• L'humidité élevée et les matériaux collants peuvent être manipulés. C'est probablement l'avantage le plus important, parce qu'il permet le traitement des matériaux qui ne pourraient pas être manipulés jusque l par les extrudeuses monovis. L'introduction de la technologie deux hélices a eu comme conséquence une expansion significative de l'application de l'extrusion aux nourritures et de l'éventail des produits expulsés.
• l'Auto-essuyage réduit le risque d'habillage de résidu.
• Les problèmes d'alimentation avec les matériaux cohérents sont moins sérieux.

Du côté négatif, les inconvénients relatifs de l'extrudeuse deux hélices sont :

• Un coût plus élevé : les dépenses d'investissement et les frais d'exploitation sont plus hauts.
• Complexité : l'extrudeuse deux hélices est mécaniquement plus complexe et moins robuste ; par conséquent, la machine est plus sensible l'abus mécanique (tel que le couple élevé).