four de ceinture de la maille 50kw faisant la chaîne de production de four de machine/ceinture de maille

Four de ceinture de maille

1 application

Le four de traitement thermique de ceinture de maille de RCM est un four continu de traitement thermique de contrôle automatique, qui utilise la ceinture en avant intermittente de maille donnant le travail et les chutes dans une température constante éteignant la cuvette par une zone de chauffage température contrôlée, et est sorti par une grue de ceinture de maille. Il peut éteindre, carburer ou carbonitriding des procédés de traitement thermique dans un en atmosphère contrôlée. Pendant le procédé de traitement thermique, il n'y a aucune collision entre les objets, qui est stable et équilibrée. Par le chauffage de four et en atmosphère contrôlée, de l'air peut être empêché de s'imposer dans insonorisent. Par conséquent, la surface traitée d'objet est propre, aucune décarbonisation, dureté uniforme, petite déformation, de haute qualité. Le four a les avantages de l'automation élevée, de l'ajustement facile des paramètres, de la basse intensité de travail, d'aucune pollution l'environnement et de l'économie d'énergie. Il peut être très utilisé dans l'outillage industriel léger, les machines de textile, l'industrie d'armes, l'industrie de l'automobile etc.

2 paramètres techniques principaux

Brève introduction 3 de structure

Le four de ceinture de maille de RCM est un ensemble d'unité de traitement thermique qui se compose du four de chauffage, mécanisme de transmission, éteignant le réservoir et le système de contrôle électrique.

1. La structure de four du four de chauffage se compose de coquille et de doublure. La coquille de four est pliée par la plaque d'acier, qui a les avantages de la structure de haute résistance et facile de démontage, légère et ferme. Le garnissage de four est fait en brique ultra-légère de haute résistance de 0.8kg/cm en tant que couche réfractaire, fibre réfractaire de silicate en aluminium comme couche d'isolation avec le bon effet économiseur d'énergie, la chambre de chauffe est établie dans le garnissage de four, insonorise le réservoir dans la zone de chauffage est soigneusement conçue et faite de plaque d'acier inoxydable importée avec la résistance hautes températures. SUS310S matériel. Épaisseur y = 6mm. Formation de soudure se pliante. Il a la résistance du feu vif et la bonne résistance de déformation. L'embase du four est soutenue sur la boule en céramique hautes températures pour rouler, ainsi le coefficient de frottement est petit. La ceinture de maille s'est étendue plat sur le fond du four propulsed par intermittence quand le fond du four palpite, et n'est pas affectée par la force d'entraînement. Le fil de résistance (OCr21AI6Nb) est enroulé autour du tube en céramique et a arrangé sur le dessus et le fond du insonorisent la boîte respectivement, de sorte que la chaleur soit uniforme et le démontage soit plus commode.

2. Le mécanisme de transmission se compose de réducteur, de came plate, de coureur, de bielle, de tambour, de moteur de réglementation de vitesse, de moteur de Vitesse-réglementation etc. est un conducteur variable de vitesse selon les paramètres de processus. Avec la rotation de la came, la ceinture est réutilisée par le tambour, de sorte que la ceinture se déplace sans interruption et pulsatively.

3. Système chutant : Il y a deux barils ou réservoirs au-dessus du four. Par le tuyau anticorrosion, la méthode chutante est employée pour s'égoutter le liquide organique de gaz protecteur dans le four la main.

4. Dispositif de contrôle : Le dispositif de contrôle est une armoire de commande, qui est équipée du voltmètre, l'ampèremètre, contrôleur de température avec le contrôle de PID, régulateur de vitesse de moteur, la vitesse de l'opération de ceinture de maille et le démarrage tous sont concentrés sur l'armoire de commande, et il est équipé du contrôleur de température (puissance d'île du Japon) et du système d'alarme de surchauffe.

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