10-100 le soufre de Kt/a a basé la chaîne de production l'usine/H2SO4 d'acide sulfurique

10-100 chaîne de production usine/H2SO4 acide sulfurique basée sur soufre de Kt/a

Chaîne de production usine/H2SO4 acide sulfurique

1.Composition de l'usine

L'usine acide sulfurique soufre-brûlante inclut la section d'atelier de matière première, la section de fonte d'atelier de soufre, la combustion de soufre et la section d'atelier de conversion, la section sèche d'atelier d'absorption, le système de réutilisation basse température de la chaleur, la section d'atelier de produit fini, la section d'atelier de production d'électricité, la station de la déssalement-eau, la station d'eau en circulation, la pièce de distribution d'énergie et de transformateur et la salle de commande.

2.Selection de processus de fabrication et de technologie transformatrice

L'usine acide sulfurique soufre-brûlante sera conçue avec la capacité de production quotidienne d'acide 900t sulfurique (acide sulfurique de 100%). Le dispositif prend le solide ou le soufre liquide en tant que la matière première et utilisations « 3+2" processus de deux-absorption de deux-conversion et catalyseur de haute qualité de produire l'acide sulfurique et d'utiliser pleinement la chaleur résiduelle température élevée/moyenne/basse a réutilisé.

L'usine emploie la technologie acide sulfurique soufre-brûlante, avec conversions de filtrage, des « 3+2" deux rapides de soufre fondant et liquide de soufre, séchage de l'acide de 98%, deux fois des absorptions élevées/milieu-température, disposition de fan au débouché de la tour de séchage, pleine utilisation de la chaleur résiduelle et d'autres processus. Les caractéristiques principales de la technologie acide sulfurique soufre-brûlante sont comme suit :

1. La cannelure de fonte de soufre rapide sera employée pour fondre le soufre ; le soufre liquide sera filtré par le filtre liquide de soufre. La cannelure de fonte de soufre et la cannelure de pompe de filtre seront conçues ensemble et arrangées sur le plancher, simplifiant le processus, facilitant le fonctionnement et entretien et réduisant de ce fait l'investissement du projet.

Le soufre liquide a acheté sera directement déchargé la cannelure de fonte de soufre.

2. Le pistolet de pulvérisation mécanique d'atomisation de pompe haute pression de soufre et de soufre liquide performant sera utilisé, améliorant de ce fait l'efficacité brûlante du four brûlant de soufre.

3. Le four brûlant de soufre emploiera la méthode de chauffage avec de la pression positive, savoir la méthode qui épargne les dépenses de démarrage et peut commander et ajuster la production commodément.

4. Le chauffage avec la méthode d'accumulation de la chaleur sera employé pendant le chauffage par la conversion, le four électrique économisant de ce fait et l'investissement des appareils électriques.

5. « 3+2" conversion de cinq-section, la chaleur d'III-II échangeant le processus, avec le ratio de conversion total de 99,8%.

6. le séchage acide et l'absorption de 98% seront appliqués l'absorption sèche entière et au système acide de circulation ; et le processus sec d'absorption de deux-cannelure de trois-tour sera pris. La colonne d'absorption secondaire emploiera haut/absorption de la milieu-température qui peut effectivement retenir la formation de la brume acide, augmentant la gouttelette et facilitant le retrait de la brume.

7. La chaudière de chaleur résiduelle sera arrangée au débouché du four brûlant de soufre ; et le surchauffeur hautes températures et le surchauffeur de la milieu-température seront arrangés aux débouchés de la première section, de la quatrième section et de la cinquième section du convertisseur respectivement pour réutiliser la chaleur résiduelle et pour produire en conséquence la vapeur surchauffée de milieu-pression.

8. La colonne d'absorption sèche sera conçue avec le rendement élevé ; l'antibuée de protection de maille en métal sera installé au débouché de la tour de séchage ; et l'antibuée performant de fibre sera arrangé sur la colonne d'absorption pour protéger le catalyseur et pour s'assurer que le gaz de queue décharger est en conformité avec la condition de la protection de l'environnement.

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