Échangeur de chaleur de vapeur - l'appareil de chauffage indirect est utilisé pour chauffer l'effluent bon après qu'il coule hors du puits et avant le processus de séparation.

La chaleur est exigée pour les raisons suivantes :

• - Pour réchauffer le fluide de processus après qu'il refroidisse en raison de l'expansion de chute de pression travers l'obstruction.
• - Pour empêcher l'hydratation.
• - Pour réduire la tension superficielle et la viscosité d'huile pour faciliter la séparation des émulsions, du brut écumant, etc.
• - Pour dissoudre la paraffine et des asphaltenes pour empêcher des dépôts de former sur les composants intérieurs de l'équipement de séparation.
• - Pour réduire la viscosité d'huile pour améliorer les caractéristiques suivantes de la haute les bruts de point de congélation (la viscosité réduite améliorera également l'atomisation d'huile au brûleur, ayant pour résultat une brûlure plus propre.

Ce type échangeur de chaleur s'appelle également le four de chauffage directe qui laisse réchauffer la bobine de processus directement. C'est un genre de four de chauffage qui a l'efficacité maximum d'échange thermique parmi les fours de chauffage qui sont utilisés dans l'essai bon. La vapeur surchauffée du générateur de vapeur écrit la paroi de pression du four de chauffage pour réchauffer la bobine directement. Une efficacité plus élevée d'échange thermique et une consommation plus basse température sont réalisées sur cet équipement en comparaison avec des fours de chauffage indirect. La bobine est divisée en en amont et en aval sections avec un bec réglable adapté entre elles pour réduire le débit dans la section en aval de bobine en étranglant permettre de ce fait plus d'échange thermique approprié

Échangeur de chaleur de vapeur - l'appareil de chauffage indirect exige une offre suffisante de vapeur pour l'opération. Quelques installations ont une suffisamment d'offre de vapeur, mais habituellement un générateur de vapeur est exigé.

Les spécifications typiques de l'échangeur de chaleur de vapeur sont capacité de 4 MMBTU/HR, la bobine 3" de processus NOTA:, 10,000psi, 10 passages d'amont de l'obstruction, 14 passages en aval de l'obstruction, la connexion 3" d'admission de processus, l'union 1502, femelle (moitié de fil), la connexion de processus 3" de débouché, l'union 602, masculine (moitié d'aile), l'admission 2" de vapeur, l'union 602, femelle (moitié de fil), cuisent le retour la vapeur 2", l'union 602, masculine (moitié d'aile), soupape de sécurité de dispositifs de sécurité, disque de rupture, dérapage monté.

Norme ANSI B 31,3, la NACE MR-01-75 de code de conception (bobine)

Division de code de conception (navire) ASME VIII, 1