Boue de contrôle d'écran tactile de PLC asséchant la centrifugeuse
horizontale de boue d'huile
Traitement de boue d'I. Oily
Production de boue huileuse
Le traitement de boue est un ensemble complet de processus de
fabrication, utilisant le principe du demulsification oxydant et de
la séparation centrifuge. Son équipement principal se compose de
doser le système, système de alimentation, système de séparation,
donnant le système, et le système de contrôle.
Après que la boue huileuse soit rassemblée et chauffée par la
vapeur, un nombre approprié d'additifs comme l'agent demulsifier et
actif sont ajoutés dans lui, de sorte que l'eau huileuse dans
l'état émulsionné soit cassée. Après demulsification, une
centrifugeuse triphasée de série haute efficacité de LWS est
adoptée pour réaliser la séparation continue de pétrole, d'eau, et
de scories dans la boue huileuse, et l'eau séparée et le mélange de
la huile-eau non démulsifié sont directement envoyés au système de
traitement des eaux usées pour le traitement. Puis, une
centrifugeuse biphasée de série de LW avec le rendement élevé est
employée pour la déshydratation. Le résidu de pétrole brut pendant
la phase déshydratée de scories peut être récupéré par la
combustion ou le procédé thermique de désorption. Le pétrole brut
séparé est rassemblé et puis épuré par un séparateur triphasé de
flottweg. L'huile épurée peut être réutilisée.
Représentation de séparation :
1, huile environ de 80~90% peut être récupéré (concernant la
densité d'huile, l'effet de demulsification, la température, etc.),
et l'huile récupérée peut être employée pour raffiner le but après
encore épuré par le séparateur de flottweg ;
2, la teneur en eau de la phase d'huile après séparation peuvent
atteindre ≤3 | 5% ;
3, la sécheresse de la phase de scories après la centrifugation
peut atteindre 40 | 60%, et son volume total est réduits par plus
de 80% comparé celui avant séparation ;
Diagramme de système huileux de traitement de boue
II. traitement de l'eau (de rebut) huileux
Actuellement, l'eau (de rebut) huileuse produite au cours de
traiter le pétrole brut dans la raffinerie est souvent traitée par
floculation + déshydratation approximatives. La phase de scories
est directement incinérée après déshydratation. Ce gaspillage de
causes de mode de traitement de ressources de pétrole brut.
Maintenant nous pouvons appliquer une série de procédés de
traitement préparatoire (s'ajouter demulsifier, agent tensio-actif,
etc.) et alors employer la centrifugeuse triphasée de série haute
efficacité de LWS pour réaliser la réutilisation des ressources de
pétrole brut.
Après que l'eau (de rebut) huileuse soit recueillie, une quantité
appropriée de demulsifier, un agent actif, etc. sont ajoutés, de
sorte que l'eau huileuse dans l'état émulsionné soit cassée, et
l'eau (de rebut) huileuse après demulsification soit naturellement
arrangée et séparée dans un piège d'huile. L'eau dans la couche
moyenne du piège d'huile et le mélange de la huile-eau non
démulsifié sont directement envoyés au système de traitement des
eaux usées pour le traitement. La tche de la déshydratation peut
être accomplie par la centrifugeuse biphasée de série du rendement
élevé LW. Le pétrole flottant sur la couche supérieure du piège
d'huile et la boue arrangée sur la couche inférieure sont
rassemblés et envoyés dans le réservoir de agitation pour davantage
de traitement. Le pétrole, l'eau, et les scories dans le traité par
des boues huileux peuvent être séparés sans interruption entre eux
par la centrifugeuse triphasée de série haute efficacité de LWS.
Pour le traitement de l'eau (de rebut) huileuse, le but est de
récupérer plus d'huile et de réduire le contenu d'huile dans le
solide. Par conséquent, le rôle de chaque section dans le système
de processus entier est très important.
1. Demulsifier et agent tensio-actif peuvent améliorer
l'efficacité du demulsification, accroître l'efficacité de
séparation suivante, augmenter le taux de récupération d'huile, et
réduire le contenu d'huile pendant la phase de scories.
2. le chauffage peut réduire la viscosité de mazout, améliorer
le taux de récupération de mazout, et abaisser le contenu solide du
pétrole et de l'eau.
3. ajouter le floculant de PAM peut augmenter le taux de
récupération solide et réduire le contenu solide pendant la phase
liquide.
4. La séparation de pétrole, d'eau, et de scories avec la
centrifugeuse triphasée de série haute efficacité de LWS peut
améliorer l'efficacité de séparation, accroître le taux de
récupération d'huile, et réduire la teneur en huile de la phase de
scories.
la séparation 5.Solid-liquid réalisée l'aide d'une centrifugeuse
biphasée de série haute efficacité de LW peut réduire le contenu
liquide de la phase de scories, faciliter le transport, et
augmenter la valeur de chaleur de combustion.
Représentation de séparation :
1. De l'huile environ de 80~95% peut être récupérée
(concernant la densité d'huile, l'effet de demulsification, la
température, etc.), et l'huile récupérée peut être employée pour
raffiner le but après encore épuré par le séparateur de flottweg ;
2, la teneur en eau de la phase d'huile après séparation peuvent
atteindre ≤3 | 5% ;
3, la sécheresse de la phase de scories après la centrifugation
peut atteindre 40 | 60%, et son volume total est réduits par plus
de 80% comparé celui avant séparation ;
Organigramme huileux de traitement des eaux résiduaires
III. traitement base d'huile de solide-déchets de boue de perçage
Le perçage de gisement de pétrole exige la boue base d'huile de
perçage selon la profondeur de perçage et les conditions
géologiques. La composition de base de la boue est pétrole, eau,
argile organique, et agent soluble dans l'huile de traitement
chimique. OBM résiste l'érosion de haute température et de sel de
calcium, qui est salutaire la stabilité et la lubrification du mur
bon. La boue comporte la bonne représentation et les petits
dommages aux couches de pétrole et de gaz, et l'application large
dans divers types de plates-formes de perçage. Cependant, les
scories produites dans l'équipement de forer le système de contrôle
solide (écran de vibration, centrifugeuse, et dessiccateur) ont
sérieusement affecté la sécurité environnementale et doivent être
traitées d'une façon inoffensive. Après traitement, la teneur en
huile des scories est moins de 1% et l'huile est encore épuré et
réutilisé.
Les eaux usées solides rassemblées du perçage OBM sont soumises la
proportion ultra-rapide de stirring dedans, et une quantité
appropriée d'agent demulsifier et actif, et d'autres additifs sont
ajoutées, de sorte que l'eau huileuse dans l'état émulsionné soit
cassée. L'écran de vibration est utilisé avant que la séparation
pour enlever de grandes particules de sol, sable, bouteilles en
verre, bouteilles d'eau minérales, sacs commodes, gaze, et d'autres
déchets solides, et alors la centrifugeuse biphasée de série haute
efficacité de LW soit adoptée pour séparer sans interruption
(pétrole + eau) + des scories. Après passionné par la vapeur, la
phase liquide séparée entre dans le réservoir de sédimentation,
dans lequel le surnageant est enlevé, et la phase liquide arrangée
au fond du réservoir est mélangée la phase de scories séparée par
la centrifugeuse. L'huile résiduelle est récupérée par le procédé
thermique de désorption.
Représentation de séparation :
1, elle peut récupérer environ 90% d'huile (concernant l'effet de
demulsification, la température, etc.) ;
2, le contenu solide de la phase liquide après séparation peuvent
atteindre ≤5~8% ;
3, la sécheresse de la phase de scories après séparation peuvent
atteindre 40 | 60% ;
Processus base d'huile de traitement de déchets solides de boue de
perçage
IV. descriptions techniques de la centrifugeuse
De ★ bas investissement d'infrastructure extrêmement - et bon
environnement de fonctionnement sur place
Comparé l'équipement filtre conventionnel (filtre de plat-et-cadre,
machine de ceinture, etc.), la centrifugeuse performante est
compacte et efficace, couvrant seulement environ un tiers de terre,
inutile de la source auxiliaire de gaz, l'eau haute pression, et
avec des structures plus simples de tuyau l'admission et au
débouché. D'ailleurs, l'environnement d'opération est plus
humanisé, et le dispositif intégré dérapage-monté a les
caractéristiques de la structure compacte, de l'installation
commode, des basses conditions pour l'infrastructure, et du
mouvement commode. La centrifugeuse est très utilisée dans le
traitement inoffensif de la boue huileuse dans le perçage de
gisement de pétrole.
Opération stable de ★, bas taux d'échec, et coût de maintenance prix réduit
Comparé l'équipement filtre, la centrifugeuse n'exige d'aucun tissu
filtrant ou tamis filtrant, afin d'éviter le problème d'obstruer et
de remplacer le tissu filtrant. Les coûts de fonctionnement et
entretien de l'équipement sont bas.
Conception modulaire de ★, facile utiliser
Notre philosophie de conception : Pour abaisser les conditions sur
les qualifications, le degré d'instruction, et l'intensité de
travail des opérateurs, et réaliser le début d'un-bouton et l'arrêt
du système de contrôle, de l'auto-diagnostic de défaut, et de
l'autoprotection de sécurité.
Intensité de configuration et de travail d'opérateur de ★
La centrifugeuse performante est un mode fonctionnant automatique
et continu pour la décharge d'alimenter-séparer-scories (liquide).
Le processus entier n'exige aucune intervention humaine. Les
ensembles multiples d'équipement exigent seulement un inspecteur
(en même temps que d'autres positions). la différence du filtre de
cadre et de plat-et-cadre, les scories déchargeant le processus
n'exigent pas la coupe manuelle, réduisant considérablement
l'intensité de travail de l'opérateur.
Liquide-phase lourde ingénieuse, unique, et diversifiée de ★ déchargeant la structure
La phase liquide lourde séparée par la centrifugeuse triphasée peut
adopter le liquide deux différent déchargeant des modes, savoir
gravité déchargeant et déchargeant par la pompe centripète intégrée
avec de la pression, où ce dernier inclut le mode fixe de couche
liquide et le mode réglable en ligne d'une couche liquide de phase
lourde, qui est choisie selon les conditions de traitement.
Haute performance de ★ usage-et carbure cimenté anticorrosion
Car la boue huileuse contient beaucoup de particules et impuretés
dures telles que le sable, le verre, et le métal, si la
centrifugeuse n'adopte pas la configuration résistante l'usure
fiable, sa durée de vie et stabilité courante seront sérieusement
affectées. La solution résistante l'usure est complètement visée.
Selon les caractéristiques matérielles (valeur du pH, substance
corrosive, dureté solide de dimension particulaire, etc.), le
carbure ou en céramique cimenté peut être choisi, et le carbure
cimenté peut être YG6, YG8, ou divers alliages modifiés de
tungstène-cobalt avec la dureté de 89~93 (HRA), qui peuvent
entièrement rencontrer les champs d'application de la
centrifugeuse.
Acier inoxydable de haute performance de ★
La centrifugeuse triphasée performante peut récupérer l'huile de
90%~95% et s'adapte la différence liquide de densité (comparaison
de pétrole et d'eau) du gas et du pétrole des différentes densités
(0.1~0.08 g/cm3). La centrifugeuse a besoin de plus que le facteur
de séparation 3000G pour réaliser une meilleure séparation. Pour
assurer la stabilité et la durée de vie de la centrifugeuse,
l'acier inoxydable duplex anticorrosion de haute résistance SAF2205
est employé.
convoyeur de vis de Haut-sécheresse de ★ et structure de tambour
La déshydratation des particules solides se fonde principalement
sur la force centrifuge forte, la force d'extrusion de vis de
haut-couple (poussant le couple), et la longueur solide longue
ultra de déshydratation de particules. La centrifugeuse peut
produire de la force centrifuge dépassant 3000G, 30 | 50% plus haut
que la vis poussant le couple des centrifugeuses communes. Le
couple de poussoir de vis, et la longueur de déshydratation de
tambour est 10 | 20% plus long que celui des centrifugeuses
communes.
Différentiel spiral d'engrenage planétaire de couple élevé de ★
Le couple de poussée ultra-haut exige un différentiel spiral
d'engrenage planétaire de haut-couple comme base. Le différentiel
équipé sur la centrifugeuse comporte le couple élevé, la grande
vitesse, la génération basse température, et l'excellente
dispersion de la chaleur, qui s'assure que la centrifugeuse peut
être employée pendant longtemps et stablement.
technologie constante commune de contrôle de couple de barre
omnibus courant continu de conversion double fréquence de
Double-moteur
Système de lavage du ★ CIP
Le système de contrôle complètement automatique est équipé d'un
système de lavage de CIP, qui peut effectivement résoudre le
problème qu'il n'est pas complètement nettoyé pendant le processus
d'arrêt et effectivement éviter les problèmes d'équipement
provoqués par des facteurs artificiels.
Configuration centrifuge humanisée par ★
Technologie en spirale de lubrification d'incidence (dans le fût,
caché) : le lubrifiant est rempli de l'extérieur du capot.
(Technologie unique dans les centrifugeuses domestiques) le capot
adopte une structure s'ouvrante articulée et est équipé d'une
contrefiche haute pression de gaz pour aider l'ouverture.
Capteur de vibration et de température (facultatif) la position du
logement principal d'incidence.
Technologie légère d'ajustement de couche liquide de phase de ★
De la structure triphasée actuelle de centrifugeuse pour le
transport liquide des pompes centripètes adoptées ici et ailleurs,
l'ajustement de la couche liquide de phase légère exige démonter la
centrifugeuse, et le remplacement prend plus de 8 heures. La
centrifugeuse, avec la technologie brevetée de notre société, exige
juste ouvrir le capot pour ajuster la couche liquide de phase
légère.
Technologie de lancement variable de ★
La technologie de lancement variable est une technologie
relativement de pointe dans le monde. Elle peut effectivement
réduire la vis poussant le couple, améliore la capacité de
traitement, et réduit plus loin la teneur en eau de sédiment.
Technologie constante de contrôle de couple de ★
Le contrôle constant de couple de la centrifugeuse est le mode de
contrôle le plus avancé dans le monde. Le suivi en temps réel du
couple réel de sortie du moteur variable de fréquence de couple
constant par l'inverseur auxiliaire performant est comparé la
valeur de serrage d'ensemble, et le PID est employé pour ajuster le
matériel poussant la vitesse du convoyeur de vis en temps réel. La
centrifugeuse peut réaliser l'opération continue, stable, et
économique.
Modèle triphasé de centrifugeuse de ★ et paramètres techniques
Article | Unité | LWS250×1025B (X) | LWS350×1435B (X) | LWS450×1845B (X) | LWS520×2150B (X) | LWS580×2400B (X) | LWS650×2600B (X) |
Sortie | m3/h | ≥1 | ≥3~5 | ≥5-10 | ≥10-15 | ≥15-20 | ≥20-30 |
Diamètre de rouleau | millimètre | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
rapport de Longueur--diamètre | | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4 |
Vitesse | T/MN | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
Facteur de séparation | | 3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 |
Vitesse différentielle | T/MN | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~27 |
Puissance de moteur principal | kilowatt | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
Puissance auxiliaire de moteur (kilowatts) | kilowatts | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 | 22 |
Poids | kilogramme | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
Dimension de frontière (L×W×H) | millimètre | 2500×800×1150 | 3700×1050×1400 | 3800×1150×1600 | 4800×1250×1800 | 5300×1750×1382 | 5600×1850×1500 |
Note : La sortie est liée aux caractéristiques matérielles.
X » indique que le liquide lourd de phase est déchargé par la
pompe centripète avec la contre-pression ;
Les dimensions hors-tout varieront selon la manière que la
centrifugeuse est vidangée.
Modèle biphasé de centrifugeuse de ★ et paramètres techniques
Article | Unité | LW250×1025B | LW350×1435B | LW450×1845B | LW520×2150B | LW580×2400B |
Sortie | m3/h | 0.5-3 | 3~10 | 8~15 | 15-20 | 20-30 |
Diamètre de rouleau | millimètre | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 |
rapport de Longueur--diamètre | | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 |
Vitesse | T/MN | 5000 | 4000 | 3200 | 3000 | 2800 |
Facteur de séparation | | 3500 | 3136 | 2580 | 2620 | 2546 |
Vitesse différentielle | T/MN | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~36 |
Puissance de moteur principal | kilowatt | 11 | 22 | 30-37 | 45-55 | 75-90 |
Puissance auxiliaire de moteur (kilowatts) | kilowatts | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 |
Poids | kilogramme | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 |
Dimension de frontière (L*W*H) | millimètre | 2500×800×1150 | 3700×1050×1200 | 4300×1150×1450 | 5100×1250×1600 | 5520×1450×1700 |
Note :La sortie est liée aux caractéristiques matérielles. |