

Add to Cart
Média de sablage abrasif en céramique B30 taille 0,425-0,600 mm pour le nettoyage des moules de bouteilles en verre
DESCRIPTION DES AGENTS DE SABLAGE ABRASIFS EN CÉRAMIQUE
Le média de sablage abrasif en céramique est une microbille de sablage sphérique, avec une surface lisse, une bonne élasticité et une dureté élevée, il est produit par un procédé d'électro-fusion avec une structure cristalline dense.
L'abrasif céramique est souvent utilisé pour :
Pendant le processus de sablage, les grains de sable rebondissent sous plusieurs angles, ce qui convient parfaitement aux pièces structure complexe.
La taille B30 habituellement utilisée pour le décapage des moules de bouteilles en verre.
SPÉCIFICATION
Produit | Traiter | Densité spécifique | Densité apparente | Dureté Vickers |
Perles en céramique | Électrofusion | 3,85 (g/cm³) | 2,3 (g/cm³) | 700 HT |
Composants chimiques | ZrO2 62-68% | SiO2 25-30% | Al2O3 7-13% | Autres 1 % max. |
Taille de particule disponible (millimètre) | Sablage-propre/Finition de surface | Grenaillage | ||
B20 : 0,600-0,850 mm | Z150 : 0,150-0,210 mm, | |||
B30 : 0,425-0,600 mm | Z210 : 0,210-0,300 mm | |||
B40 : 0,250-0,425 mm | Z300 : 0,300-0,425 mm, | |||
B60 : 0,125-0,250 mm | Z425 : 0,425-0,600 mm, | |||
B80 : 0,180-0,250 mm | Z600 : 0,600-0,850 mm | |||
B100 : 0,128-0,18 mm | Z850 : 0,850-1,180 mm | |||
B120 : 0,063-0,125 mm | D'autres tailles peuvent être personnalisées selon les exigences des clients. | |||
B170 : 0,045-0,090 mm | ||||
B205 : 0,000-0,063 mm | ||||
B400 : 0,000-0,063 mm |
CARACTÉRISTIQUES DES MÉDIAS DE SABLAGE ABRASIF CÉRAMIQUE
(1) Sphérique, avec une surface lisse, une dureté élevée, une longue durée de vie et une bonne élasticité.
Comparé aux perles de verre, l'effet de finition est plus élevé et la durée de vie est augmentée d'environ 20 fois.
Pendant le processus de sablage, les grains de sable rebondissent
sous plusieurs angles, ce qui convient parfaitement aux pièces
structure complexe.En même temps, il peut éliminer le stress et
améliorer la durée de vie de la pièce.
(2) Peut être recyclé plusieurs fois.
Cela réduira le nombre de changements de matériaux et améliorera l'efficacité de la production.
(3) Pas facile casser, pas de poussière, pas de pollution par les métaux, propre et respectueux de l'environnement.
Il n'y a aucun danger caché de pneumoconiose et aucun danger pour
la santé des employés.
Par rapport la grenaille d'acier, aucune poussière de métal ne
reste la surface de la pièce, aucune dominante de couleur et la
couleur d'origine du métal est restaurée.
(4) La densité se situe entre les billes de verre et la grenaille
d'acier.Dans la gamme de résistance au sablage, il peut remplir
correctement les zones aveugles supérieures et inférieures de la
résistance aux chocs du sable de verre et du sable d'acier.
(5) Plus adapté au sablage et au formage d'alliage de titane,
d'alliage d'aluminium et d'autres métauxen raison de sa qualité modérée, mais la dureté est élevée.
(6) Le sable céramique n'est pas déformé et s'use peu lors du
processus de recyclage, ce qui peut assurer la cohérence de l'effet de sablage de surface
lors de la production de masse.
APPLICATION
B30, B40 Habituellement utilisé pour le nettoyage des moules de bouteilles en verre,
Il présente des avantages ci-dessous par rapport la grenaille d'acier inoxydable.
La durée de vie dépend principalement de la résistance mécanique et du module d'élasticité du support.Les billes de céramique (dureté 60HRC, module d'élasticité 330 GPa) sont bien supérieures la grenaille d'acier inoxydable (dureté 45HRC, module d'élasticité 200GPa).Le projectile peut atteindre 2 600 cycles et la durée de vie est meilleure que celle de la grenaille d'acier inoxydable.
Après l'utilisation de billes de céramique au lieu de grenaille
d'acier inoxydable, la qualité de surface de la pièce est
considérablement améliorée, les défauts sont réduits, la rugosité
est très faible et des résultats très idéaux sont obtenus.
Un grand nombre de résultats d'utilisation nationale et étrangère
montrent que l'utilisation de billes de céramique au lieu de
grenaille d'acier inoxydable pour nettoyer les moules de bouteilles
en verre peut réduire la perte de moisissure de 20 %, améliorant
ainsi considérablement l'utilisation des moules, réduisant les
dépenses de moules et réduisant ainsi les coûts ;en outre,
cela peut également réduire l'entretien des moules.Et le nombre de
remplacements, le temps, améliorent l'efficacité de la production
et réduisent les coûts de production.
Étant donné que la densité des billes de céramique 3,85 g/cm3 n'est que la moitié de celle de la grenaille d'acier inoxydable 7,6 g/cm3, seulement la moitié de l'intensité actuelle de la grenaille d'acier inoxydable, elle peut atteindre la même vitesse de sablage et réduire la consommation d'énergie en demi.
l'exception du nettoyage des moules de bouteilles en verre, les billes de céramique sont également applicables ci-dessous :
1. Nettoyage au jet de sable
2. Finition sablage
3. Prétraitement de sablage pour obtenir une surface grossière
Matériaux applicables :
Aluminium, alliage d'aluminium, alliage de titane, alliage de magnésium, acier inoxydable, acier, cuivre, etc.
Les billes de céramique sont faciles manipuler dans toutes les catégories d'équipements de sablage air ou pression humide, y compris les salles de sablage pneumatique.