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Réduction en verre de densité de la taille 10-120μm de microsphères de cavité de haute performance
Description des microsphères en verre creuses :
Les perles en verre creuses performantes (s'est ci-après rapporté comme HGS) est une sphère fermée et creuse avec une épaisseur de paroi de 1~3μm, contenant l'azote dilué, le dioxyde de carbone et d'autres gaz. Sa composition chimique principale est verre de borosilicate chaux sodée. HGS, comme remplisseur matériel de résine niveau du micron légère, peut effectivement réduire la densité des produits, augmenter ou améliorer la résistance l'eau, les propriétés mécaniques, le rétrécissement et les propriétés rhéologiques des produits.
Spécifications des microsphères en verre creuses :
SPÉCIFICATIONS DES MICROSPHÈRES EN VERRE CREUSES | |||||
Types | Densité vraie (g/cm3) | Densité de la masse (g/cm3) | Compressif Force (Mpa/PSI) | Dimension particulaire | |
D50 (μm) | D90 (μm) | ||||
H20 | 0.20-0.22 | 0.10-0.12 | 4/500 | 65 | 110 |
H22 | 0.21-0.24 | 0.11-0.13 | 5/750 | 65 | 100 |
H25 | 0.24-0.27 | 0.13-0.15 | 5/750 | 65 | 100 |
H28 | 0.27-0.30 | 0.14-0.17 | 10/1500 | 55 | 85 |
H30 | 0.29-0.32 | 0.15-0.18 | 10/1500 | 55 | 85 |
H32 | 0.31-0.33 | 0.17-0.19 | 14/2000 | 45 | 80 |
H35 | 0.33-0.37 | 0.18-0.21 | 21/3000 | 40 | 70 |
H38 | 0.37-0.39 | 0.19-0.22 | 38/5500 | 40 | 65 |
H40 | 0.39-0.42 | 0.19-0.23 | 28/4000 | 40 | 70 |
H42 | 0.41-0.44 | 0.21-0.24 | 55/8000 | 40 | 60 |
H46 | 0.44-0.48 | 0.23-0.26 | 41/6000 | 40 | 70 |
H50 | 0.48-0.52 | 0.25-0.27 | 55/8000 | 40 | 60 |
H55 | 0.53-0.57 | 0.27-0.29 | 69/10000 | 40 | 60 |
H60 | 0.58-0.62 | 0.29-0.34 | 83/12000 | 40 | 65 |
Propriétés des microsphères en verre creuses :
1. Bonne économie
Comparé aux remplisseurs d'autres formes, les perles en verre creuses ont une petite superficie au rapport de volume et la basse absorption d'huile, qui peuvent réduire la quantité de résine de matrice et augmenter la quantité de remplisseurs. En même temps, des perles en verre avec un plus petit volume peuvent être versées dans de plus grands espaces vides des perles en verre, augmentant toute la quantité remplissante, plus loin réduisant la quantité de résine, et réduisant le coût. Les microsphères creuses en verre légères peuvent occuper plus de volume que les remplisseurs ordinaires du même poids. Ceci signifie que la cavité les microsphères qu'en verre ont plus coûté des avantages en considérant le volume unitaire a coûté plutôt que le coût de poids spécifique.
2. Réduisez la fluidité de viscosité et d'augmentation
L'aspect des microsphères en verre creuses est sphérique. Comparé d'autres remplisseurs de forme irrégulière, il est plus facile de couler et peut rouler comme des billes d'acier dans une incidence. Par conséquent, ajouter des microsphères en verre creuses au matériau composite peut réduire la viscosité de fonte et l'effort interne fait le traitement et la formation plus facile, qui favorise la formation conventionnelle des matériaux composites.
3. Réduisez la densité matérielle
Généralement, les remplisseurs ont relativement un haute densité et sont ajoutés aux plastiques et aux caoutchoucs comme suppléments. Bien qu'ils puissent réaliser le but de réduire des coûts, ils tendent augmenter la densité des produits et affecter la représentation et l'utilisation des produits. Puisque les perles en verre creuses sont les produits creux, particulièrement le flottement des perles, la densité est très petit, environ 0,40 | 0,75 g/cm3. Maintenant quelques produits, tels que quelques perles en verre creuses de société de 3M, ont un plus faible densité, qui peut atteindre 0.125~0.16. niveau g/cm3. Ajouter de tels remplisseurs basse densité aux plastiques peut non seulement réduire des coûts, mais également rendre des produits plus légers.
Application des microsphères en verre creuses
Matériaux de construction | |
Revêtement d'isolation thermique (revêtement de rouleau) | H25, H30 |
Revêtement d'isolation thermique (pulvérisation) | H40 |
Peinture d'isolation de réservoir de canalisation | H32 |
Mastic de réparation | H25 |
Plastique modifié, FRP | |
Matériaux de flottement solides | H20, H25, H30 |
Injection de polyuréthane | H32 |
SMC/BMC | H32, H38, H46 |
Plastique thermodurcissable | H46 |
Thermoplastique | H46 |
Gisement de pétrole | |
Boue de cimentage de gisement de pétrole | H40-H60 |
Fluide de perçage de gisement de pétrole | H40-H60 |
Autre | |
Adhésifs | H40 |
Explosifs d'émulsion | H20 |
Yogi | H20 |
Atténuation du matériel | H40 |