3.3g/Cm3 moulant 400# 70 Mesh Ceramic Foundry Sand
Numéro de type:14Mesh-270Mesh
Point d'origine:Henan, Chine
Quantité d'ordre minimum:La TA 25
Conditions de paiement:L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:100000mt par an
Délai de livraison:5-8 jours ouvrables
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Zhengzhou Henan
Adresse:
Ximazhuang, ville de Liuzhai, ville de Xinmi, Zhengzhou, Henan, Chine
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Maille du sable 400# 40-70 de Ceramsite pour les btis froids ou chauds de processus de boîte dans des industries de fonderie
- Description
Le sable en céramique de fonderie, a également appelé le sable de ceramsite, est fait de bauxite de haute qualité en tant que matière première en fondant, en examinant et le soufflement. Il a les avantages de la bonne finition extérieure et de la bonne perméabilité l'air. C'est un nouveau type de matériel de moulage approprié au bti de précision, au sable enduit, au sable autodurcissant, etc. L'utilisation du sable de ceramsite peut de manière significative améliorer les défauts provoqués par le sable original de quartz, réduit de manière significative le collage mécanique et chimique du sable, et réduit en même temps la charge du nettoyage de sable par des employés, et il n'est pas facile de produire des défauts tels que l'inclusion de sable, le lavage de sable, et les pores. Puisque son caractère réfractaire est proche de celui du sable de chromite, le sable en céramique de fonderie a été très utilisé dans le bti du sable original de chromite.
- Spécifications
Index chimique
| Indexez | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | K2O+Na2O | CaO+MgO | L.O.I |
| Contenu | 75% mn. | Maximum de 18%. | Maximum de 3%. | 3,5% maximum. | Maximum de 1%. | Maximum de 1%. | 0,3% maxima. |
Index technique
| Indexez | Réfractaires | Densité de la masse | Densité vraie | Coefficient d'angle |
| Contenu | ℃ 1800 | 1.65-1.95g/cm3 | 3.3g/cm3 | 1,1 maximum. |
| Indexez | Valeur du pH | Humidité | Contenu de boue | Taux de dilatation thermique |
| Contenu | 7-8 | 0,1% maxima. | 0,1% maxima. | 0,13% |
μm Maille | 1700 | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Casserole | AFS | # |
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | ||||
| 20/40 | ≤ 2 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤ 3 | 15-25 | 200# | ||||||
| 30/50 | ≤ 10 | 25-45 | 35-55 | 5-15 | ≤ 5 | ≤ 2 | 25-29 | 300# | |||||
| 40/70 | ≤ 10 | 25-45 | 20-40 | 15-25 | ≤ 7 | ≤ 5 | 35-39 | 400# | |||||
| 40/100 | ≤ 3 | 10-25 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤ 10 | ≤ 5 | 45-55 | 500# | ||||
| 50/100 | ≤ 10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | ≤ 15 | ≤ 5 | ≤ 2 | ≤ 1 | 55-65 | 600# | |||
| 50/140 | ≤ 8 | 10-25 | 20-40 | 20-40 | 5-20 | ≤7 | ≤ 2 | ≤ 1 | 60-70 | 650# | |||
| 70/140 | ≤ 10 | 10-25 | 25-45 | 15-35 | ≤15 | ≤ 5 | ≤ 2 | 75-85 | 750# | ||||
| 100/200 | ≤ 3 | 10-30 | 35-55 | 15-35 | ≤10 | ≤ 5 | 95-115 | 1000# | |||||
| 140/270 | ≤ 5 | 5-25 | 40-60 | 25-40 | ≤15 | 155-175 | 1500# |
Caractéristiques :
Le sable en céramique de fonderie a les avantages ci-dessous :
- Résistance hautes températures
- Effondrement facile
- Bonne forme de grain
- Bas taux concasseur
- Réutilisabilité forte
La représentation coûtée dépasse de loin cela du minerai de chrome et du sable de zircon.
C'est un matériel de modélisation idéal pour des btis d'acier d'acier au carbone de moulage et allié, et a été reconnu en moulant des experts.
Application :
La méthode de boîte froide se rapporte un sable de résine formant le processus qui est instantanément formé la température ambiante au moyen de catalyse de gaz ou d'aérosol/durcissement.
Les caractéristiques de ce processus sont : le sable de noyau peut être employé pendant longtemps, le temps de libération de moule est court, l'efficacité de production est haute, et la consommation d'énergie est basse. Il convient la production en série des noyaux et est très utilisé dans l'industrie des véhicules moteur de moteur diesel.
Les btis de moteur diesel, tels que des culasses, des pots de prise et d'échappement, etc., ont des formes complexes de noyau et les petites sections transversales partielles, aux tirs faux enclins, les fractures, etc., ou les veines apparaissent dans les btis dus la grande expansion du sable de quartz. La probabilité des défauts tels que le sable et les pores collants est également relativement haute. Utilisant le sable de globe ou un mélange du sable de globe et du sable de quartz dans la proportion, la quantité de résine supplémentaire est réduite de 20-30%, et les défauts ci-dessus ont été sensiblement améliorés. En même temps, le collapsibility du noyau de sable est très bon, réduisant la charge de travail de nettoyage. Par conséquent, seulement ces dernières années, presque toutes les fonderies de moulage grande échelle de moteur diesel ont adopté le processus froid de boîte de noyau de sable de Ceramsite.
Pleines applications du sable de Ceramsite en tant que ci-dessous :
Bti perdu de mousse
Bti chaud de boîte de noyau
Moulage de processus de boîte froide
sable d'Auto-arrangement
Moulage de précision
Grand bti en acier
Bti de précision
Sable de drainage
Revêtement réfractaire
impression 3D
3.3g/Cm3 moulant 400# 70 Mesh Ceramic Foundry Sand
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