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1. Les spécifications pour l'acier inoxydable duplex 904L N08904 ASTM A182 F904L 90 45 écartent le chapeau d'un coup de coude croisé de tuyau de pièce en t
Catégorie : Solides solubles 904L/WNR 1,4539/UNS N08904/AISI 904L/SUS 904L/INOX 904L/alliage 904L/URANUS B6/COUSENT 400/2RK65/RVS 904L
Caractéristiques : ASTM, ASME et api
Normes : ASTM A182, ASME B16 11, NORME ANSI B16 11
Taille : 1/8' “ 36" “
Classe : Classe 150 classe, 300 classe, 600 classe, 900 classe, 1500 classe, 2500, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, etc.
2. acier inoxydable duplex 904L N08904 ASTM A182 F904L 90 type ou forme de chapeau de tuyau de croix de pièce en t de 45 coudes :
Le coude, coude de 90 degrés (coude de 90°), coude de 45 degrés (45° coude), pièce en t, a forgé la pièce en t, la croix, l'union, l'accouplement, l'accouplement forgé, le demi accouplement, le chapeau, le patron, le coude de rue, réduisant l'accouplement, la bague de tête de sortilège, la prise de tête de sortilège, la prise principale carrée, la prise principale ronde, la prise de Taureau, le mamelon de sortilège, le mamelon de boutissoir, etc.
3. résistance la corrosion de garnitures de la forge 904L
904L donne la bonne résistance aux acides organiques et inorganiques. L'addition du cuivre dans la catégorie 904L donne l'excellente résistance la corrosion contre les aciers inoxydables de nickel, aux acides sulfuriques, phosphoriques, acétiques, aux acides chlorhydriques, etc. Elle donne également un de haute résistance au dénoyautage dans des solutions de chlorure, une excellente résistance la crevasse et la corrosion sous tension. Le 904L est bien mieux que les aciers inoxydables austénitiques dus l'alliage plus élevé du nickel et du molybdène. Le pourcentage élevé du contenu de chrome dans 904L donne et maintient un film passif qui protège le matériel dans beaucoup d'environnements corrosifs.
4. formage froid de garnitures de la forge 904L
Le formage froid 904L peut être fait facilement. La composition du molybdène et de l'azote implique une installation de fabrication plus puissante peut être nécessaire. Le plus souvent des méthodes plus communes comme le refroidissement avec de l'eau l'air ou etc. sont employées.
5. formation chaude de garnitures de la forge 904L
La formation chaude et de la chaleur devrait être faite après le chauffage uniforme. Le recuit complet devrait être fait avant la formation chaude afin de maintenir la propriété de ductilité maximum et de résistance la corrosion. Il est très important que le processus entier devrait être fait au-dessus de 1100°C.
6. usinage de garnitures de la forge 904L
L'usinage de 904L exige du soin approprié de réaliser le résultat prévu. La vitesse de coupe devrait être lente et le soin approprié devrait être pris tout en faisant ainsi.
7. soudure de garnitures de la forge 904L
On devrait permettre au le matériel 904L de se refroidir dans l'intervalle, de préférence au-dessous des températures 150°C. Pour obtenir de bonnes caractéristiques de soudage a soudé la condition, matériau de remplissage sera employée. En raison de la dilatation thermique élevée, la soudure doit être soigneusement prévue l'avance pour s'assurer que la déformation du joint soudé peut être contrôlée.
8. traitement thermique de garnitures de la forge 904L
Le traitement thermique devrait être accompagné du refroidissement en eau ou air immédiatement. Ce traitement devrait être appliqué pour le recuit de solution et le recuit de stabilisation du matériel 904L.
10. propriétés physiques de l'acier inoxydable 904L :
Catégorie | 904L | |
Densité (kg/m3) | 7900 | |
Module élastique (GPa) | 190 | |
Coefficients moyens de la dilatation thermique (µm/m/°C) | 0-100°C | 15 |
0-315°C | ||
0-538°C | ||
Conduction thermique (W/m.K) | 20°C | 11,5 |
500°C | ||
La chaleur spécifique 0-100°C (J/kg.K) | 500 | |
Résistivité électr. (nΩ.m) | 952 |
11. composition chimique de l'acier inoxydable 904L :
C | 0,02 |
Manganèse | 2,00 |
SI | 1,0 |
P | 0,045 |
S | 0,035 |
Cr | 19.0-23.0 |
MOIS | 4.0-5.0 |
Ni | 23.0-28.0 |
Cu | 1.0-2.0 |
12. propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 904L :
Minute de la résistance la traction (MPA) | Minute de la preuve de la limite conventionnelle d'élasticité 0,2% (MPA) | Minute de l'élongation (% dans 50mm) | Dureté Rockwell B (heure B) | Dureté Brinell (HB) |
490 | 220 | 36 | 70-90 typique | 150 |
13. Repérage
Nous marquons tous nos produits avec les détails entiers qui sont reliés aux certificats d'essai que nous fournissons.
En cas d'ordres comme le morceau coupé de tuyaux, feuilles ou barres rondes, l'inscription est décalée du produit duquel elle est fendue. Dans ces situations, nous offrons la lettre confirmant le transfert d'inscription et l'image du produit duquel elle est coupée.