Force de haute température de Hastelloy X ASME SB622 de tuyau d'UNS N06002 DIN2.4465 Hastelloy

Numéro de type:Tube de tuyau sans couture d'alliage de Nickel-cobalt de DIN2.4465 Hastelloy X ASME SB622 UNS N06002
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:100KG
Conditions de paiement:L / C, T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement:10000 kilogrammes par mois
Délai de livraison:30-35 jours de travail
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Zhengzhou Henan China
Adresse: Pièce 1703, 17ème étage, construisant 5, ville moderne de Jinyin, route du sud de Guangdian, secteur de Jinshui, ville de Zhengzhou, province de Henan, Chine.
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Caractéristiques de catégorie de tuyaux et de tubes d'ASTM B622 Hastelloy X

STANDARDUNSWERKSTOFF NR.
Hastelloy XN060022,4665

 

Tuyaux d'ASTM B622 Hastelloy X et composition chimique de tubes

CatégorieNiMOISCrFeWCoManganèseC
Reste8.0-10.020.5-23.017.0-20.0.2-1.0.5-2.51,0 maximum.05-.15
Hastelloy XPSSIAlTiBCu 
.04 maximum.03 maximum1,0 maximum.50 maximum.15 maximum.01 maximum.50 maximum 

 

Tuyaux de Hastelloy X et tubes mécaniques et propriétés physiques

Temp° FDe tension (livres par pouce carré)Rendement de 2% (livres par pouce carré)Élongation dans 2" %
70110 60054 90044
100089 00035 60049
120083 00035 40054
140067 00034 40053
160045 00028 20058

 

Hastelloy® X
 ASTM B435, B366, B572, B619 B622, B626, B751, B775, B829
nombre N06002 du  UNS
 DIN 2,4665
 d'autres noms de terrain communal : Alliage X, Inconel® HX
Hastelloy X est un superalliage de nickel-chrome-fer-molybdène avec la force, la résistance l'oxydation, et le fabricability hautes températures exceptionnels. La résistance l'oxydation du x d'alliage est excellente jusqu' 2200° F. Cet alliage d'acier nickel s'est également avéré particulièrement résistant l'effort-corrosion fendant dans des applications pétrochimiques. Matrix raidissant a fourni par les résultats de contenu de molybdène dans de haute résistance dans un alliage de solide-solution ayant de bonnes caractéristiques de fabrication. Bien que cet alliage de nickel soit principalement noté pour la résistance la chaleur et l'oxydation qu'il a également la bonne résistance l'effort-corrosion de chlorure fendant, carburation, et excellente résistance aux atmosphères réductrices ou de carburations. Deux conditions communes qui mènent souvent la défaillance précoce dans les alliages hautes températures, la carburation et la nitruration, Hastelloy X résiste.
 
Sous quelles formes Hastelloy X disponible au méga est-il Mex ?
feuille de 
plat de 
barre de 
 
Quelles sont les caractéristiques de Hastelloy X ?
 
° exceptionnel F de résistance l'oxydation de  jusqu'en 2000
 résistant la carburation et la nitruration
excellente force hautes températures de 
bonne résistance de  la fissuration d'effort-corrosion de chlorure
 
Dans quelles applications Hastelloy X est-il employé ?
turbines gaz de 
industrie pétrochimique de 
chaudières industrielles de 
la chaleur de  traitant l'équipement
génie atomique de 
chambres de combustion de moteur réaction de 
appareils de chauffage de cabine d'aéronefs de 
composants d'échappement de turbine de 
 
L'alliage X est l'un des superalliages de base de nickel les plus très utilisés pour des composants de zone de combustion de turbomoteur tels que des raccords de transition, des boîtes de chambre de combustion, des barres de jet et des stabilisateurs de flamme aussi bien que dans les dispositifs de postcombustion, les tuyères et des appareils de chauffage de cabine. On lui recommande pour l'usage dans des applications de chaudière industrielle parce qu'il a la résistance peu commune l'oxydation, la réduction et aux atmosphères neutres. Hastelloy X est également employé dans l'industrie de transformation chimique pour des cornues, insonorise, des grilles de soutien de catalyseurs, des cloisons de four, tuyauterie pour des opérations de pyrolyse et des composants de sécheur rapide.
Fabrication avec Hastelloy X
 
L'alliage X a d'excellentes caractéristiques de formation et de soudure. Il peut être forgé et, en raison de sa bonne ductilité, peut être froid travaillé. Il peut être soudé par des méthodes manuelles et automatiques comprenant l'arc en métal, l'arc tungstène de gaz, les processus protégés d'arc en métal de gaz et d'arc submergé. L'alliage peut également être résistance soudée. Pour la formation chaude, l'alliage devrait être chauffé une température commençante de 2150° F (1175°C).
 
 
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Force de haute température de Hastelloy X ASME SB622 de tuyau d'UNS N06002 DIN2.4465 Hastelloy

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