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Glissement d'ASME B16.5 ASTM B564 UNS N04400 Monel 400 sur AINSI la bride d'alliage de nickel
1.About monel 400
UNS N04400
D'autres noms de terrain communal : Alliage 400
Monel 400 est un alliage de nickel-cuivre (Ni environ de 67% – Cu
de 23%) qui est résistant l'eau et la vapeur de mer températures
élevées aussi bien qu'au sel et aux solutions caustiques. L'alliage
400 est un alliage de solution solide qui peut seulement être durci
par le travail froid. Cet alliage de nickel montre des
caractéristiques comme la bonne résistance la corrosion, bons
soudabilité et de haute résistance. Un bas taux de corrosion
rapidement en coulant saumtre ou eau de mer combinée avec
l'excellente résistance l'effort-corrosion fendant dans la plupart
des eaux douces, et sa résistance un grand choix de conditions
corrosives menées son utilisation large dans des applications
marines et d'autres solutions de non-oxydation de chlorure. Cet
alliage de nickel est particulièrement résistant aux acides
chlorhydriques et fluorhydriques quand elles sont chassées l'air.
Comme serait prévu de son contenu de cuivre élevé, l'alliage 400
est rapidement attaqué par des systèmes d'acide nitrique et
d'ammoniaque.
Monel 400 a de grandes propriétés mécaniques aux températures
inférieures zéro, peut être employé dans les températures jusqu'
1000° F, et son point de fusion est 2370-2460° F. Cependant,
l'alliage 400 est bas dans la force en état recuit ainsi, un grand
choix d'humeurs peut être employé pour augmenter la force.
Sous quelles formes Monel 400 est-il disponible ?
• Feuille
• Plat
• Barre
• Tuyau et tube (soudés et sans couture)
• Garnitures (c.--d. les brides, glissement-ONS, abat-jour,
soudure-cous, assemble clin, de longs cous de soudure, soudures de
prise, coudes, pièces en t, souche-fins, retours, chapeaux, croix,
réducteurs, et mamelons de tuyau)
• Fil
Quelles sont les caractéristiques de Monel 400 ?
• Résistant l'eau de mer et la vapeur températures élevées
• Excellente résistance l'eau ou l'eau de mer saumtre rapidement
débordante
• Excellente résistance la corrosion sous tension dans la plupart
des eaux douces
• Particulièrement résistant aux acides chlorhydriques et
fluorhydriques quand elles sont chassées l'air
• Offre de la résistance aux acides chlorhydriques et sulfuriques
aux températures et aux concentrations modestes, mais est rarement
le matériel du choix pour ces acides
• Excellente résistance au sel neutre et alcalin
• Résistance la corrosion sous tension induite par chlorure
• Bonnes propriétés mécaniques des températures au-dessous de zéro
jusqu' 1020° F
• De haute résistance aux alcalis
| C | Manganèse | S | SI | Ni | Cu | Fe |
| .30 maximum | 2,00 maximum | .024 maximum | .50 maximum | minute 63,0 | 28.0-34.0 | 2,50 maximum |
Monel anticorrosion 400
L'alliage 400 est pratiquement immunisé contre la corrosion sous
tension d'ion de chlorure dans les environnements typiques.
Généralement, sa résistance la corrosion est très bonne en
réduisant des environnements, mais les pauvrex en l'oxydation
conditionne. Il n'est pas utile en acides de oxydation, tels que
l'acide nitrique et d'azote. Néanmoins, il est résistant la plupart
des alcalis, sels, eaux, produits alimentaires, substances
organiques et conditions atmosphériques aux températures normales
et élevées.
Cet alliage de nickel est attaqué en gaz de soufre-incidence
au-dessus approximativement de 700° F et le soufre fondu attaque
l'alliage aux températures au-dessus approximativement de 500° F.
Monel 400 offre la résistance la corrosion peu près identique comme
nickel mais avec des pressions et des températures d'utilisation
maximum plus élevées et un en raison plus peu coûteux de sa
capacité supérieure d'être usiné.
Dans quelles applications Monel 400 est-il employé ?
• Génie maritime
• Installation de fabrication de produit chimique et d'hydrocarbure
• Essence et réservoirs d'eau douce
• Distillateurs de pétrole
• Appareils de chauffage chassants l'air
• Chauffe-eau d'alimentation de chaudière et d'autres échangeurs de
chaleur
• Valves, pompes, axes, garnitures, et attaches
• Échangeurs de chaleur industriels
• Dissolvants chlorés
• Tours de distillation de pétrole brut
Fabrication avec Monel 400
L'alliage 400 peut facilement être soudé par l'arc de
gaz-tungstène, intoxiquer l'arc en métal ou les processus d'arc
protégés en métal utilisant les métaux de remplissage appropriés.
Il n'y a aucun besoin de traitement thermique de soudure de
courrier, cependant, nettoyage complet après la soudure est
critique pour la résistance la corrosion optima, autrement il y a
le risque de contamination et de fragilisation.
Des fabrications de finition peuvent être produites un large
éventail de propriétés mécaniques si appropriées commandent de la
quantité de chaud ou le travail froid et la sélection des
traitements thermiques appropriés est fait.
Comme la plupart des autres alliages de nickel, Monel 400 est en
général dur pour usiner et travaillera durcissent. Cependant, les
excellents résultats mettent en boîte e obtenu si vous faites les
choix corrects pour usiner et usiner.
| Tuyau Smls | Tuyau soudé | Tube Smls | Tube soudé | Feuille/plat | Barre | Forge | Ajustement | Fil |
| B165 | B725 | B163 | B127 | B164 | B564 | B366 |
| Forme de produit | Condition | De tension (ksi) | .2% rendement (ksi) | Élongation (%) | Dureté (HRB) |
| Rod et barre | Recuit | 75-90 | 25-50 | 60-35 | 60-80 |
| Rod et barre | Effort étiré froid soulagé | 84-120 | 55-100 | 40-22 | 85-20 HRC |
| Plat | Recuit | 70-85 | 28-50 | 50-35 | 60-76 |
| Feuille | Recuit | 70-85 | 30-45 | 45-35 | 65-80 |
| Tube et tuyau sans couture | Recuit | 70-85 | 25-45 | 50-35 | 75 maximum * |
les gammes de *The montrées sont des composés pour différentes
tailles de produit et ne sont pas donc appropriées aux
spécifications. Les valeurs de dureté conviennent aux
spécifications ont fourni les propriétés de traction ne sont pas
également spécifiées.
Baliverne de l'alliage 400
400 *Alloy est légèrement magnétique la température ambiante.
l'alliage de *This a une longue histoire d'utilisation comme
matériel anticorrosion, remontant au début du 20ème siècle où il a
été développé comme une tentative d'employer un haut minerai de
nickel satisfait de cuivre. Les teneurs en nickel et en en cuivre
du minerai étaient dans le rapport approximatif qui est maintenant
formellement spécifié pour l'alliage.
2.Packing pour la bride
essai 3.Dimension
4.NDT pour la bride :
Si nous employons quelques méthodes de dépistage non destructives
maintenant, le plus commun est détection de rayon, parce que cette
méthode est relativement simple, et l'effet est plus intuitif et
convenient.RadiographyTesting (droite) ; Il convient la détection
de la discontinuité de la surface du matériau et de
l'interior.UltrasonicTesting- UT ; C'est un genre de méthode
d'essai avec l'application flexible et le développement rapide, qui
est principalement employé pour la détection des défauts internes
matériels et de la mesure matérielle d'épaisseur. essai de
Magnétique-poudre (la TA) ; Elle est l'une des méthodes d'essai non
destructives les plus tôt, qui est principalement employée pour la
détection des défauts extérieurs et proches de la surface des
matériaux ferromagnétiques.
Test de pénétration (PenetrateTesting - pinte) ; La pinte est la
méthode de dépistage la plus simple excepté la méthode de dépistage
visuelle, qui convient la détection extérieure de défaut
d'ouverture de tous les matériaux non poreux.