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Le carbure de tungstène de P10-30 K10-30 HRC40-60 insère l'outil de rotation externe
Le carbure de tungstène insère des avantages :
A. La vie d'outil est haute parce que la lame évite les défauts
provoqués par haute température de la soudure et du meulage. Les
paramètres géométriques de l'outil sont entièrement garantis par la
lame et la cannelure de barre d'outil. La représentation de coupe
est stable et la vie d'outil est améliorée.
L'efficacité de production de B. High, parce que les opérateurs de
machine-outil ne rectifient plus les couteaux, peut
considérablement réduire le temps d'arrêt, le changement d'outil et
toute autre heure auxiliaire.
C. Il favorise la promotion de la nouvelle technologie, des
couteaux indexables de nouvelle technologie et de la promotion de
l'utilisation des revêtements, de la céramique et d'autres
matériaux de nouvel outil.
En maintenant des caractéristiques et des conditions de la rotation
indexable usinez les lames :
A. Le changement de la position de pointe devrait être dans la
marge permise de l'exactitude d'objet quand l'exactitude de
positionnement est haute et la lame est changée ou une nouvelle
lame est remplacée.
B. Le fixage fiable des lames devrait s'assurer que les surfaces de
contact des lames, des protections d'outil et des tiges d'outil
sont étroitement adaptées et peuvent résister l'impact et la
vibration, mais la force de fixage ne devrait pas être trop grande
et la distribution d'effort devrait être uniforme afin d'éviter
d'écraser les lames.
C. lame lisse de retrait de puce devant le meilleur sans entrave,
pour assurer la décharge sans heurt de puce, et facile observer.
D. facile utiliser, facile de changer des lames et des lames de
mise jour. Pour les coupeurs de petite taille, la structure devrait
être compacte. En répondant aux exigences ci-dessus, la structure
est simple et la fabrication et l'utilisation sont commodes aussi
loin que possible.
(4) l'outil de rotation de formation est un outil spécial pour
traiter la surface de formation du corps de rotation. Sa forme de
bord est conçue selon le profil d'objet et peut être employée pour
traiter la surface de formation du corps de rotation interne et
externe sur de divers tours. Quand des pièces sont usinées avec les
outils de rotation formés, la surface des pièces peut être formée
en même temps. Il est facile d'utiliser et a la productivité
élevée. Après traitement, il peut atteindre la catégorie IT8~IT10
de tolérance, la rugosité est de 10~5 microns, et elle peut assurer
l'interchangeabilité élevée. Cependant, la fabrication des outils
de rotation de formation est complexe, le coût est haut, et la
longueur de fonctionnement de la lame est large, ainsi il est
facile de causer la vibration. Des outils de rotation de formation
sont principalement utilisés pour traiter de grandes séries de
parties moyennes et de petite taille avec la surface formée.
Classification par utilisation
(1) des outils de rotation peuvent être divisés selon leur
utilisation.
(a) outil de rotation de 90 degrés (couteau partiel) ;
(b) outil de rotation de 45 degrés (outil de rotation de coude) ;
(c) couteau de coupe ;
(d) coupeurs ennuyeux ;
(e) outils de rotation formés ;
(f) outils de rotation de fil ;
Outils de rotation non-de meulage de carbure de (G)
(2) utilisations de base de divers outils de rotation
(a) outil de rotation de 90 degrés : utilisé pour tourner le cercle
de l'objet, l'étape et le visage externes d'extrémité.
(b) outil de rotation de 45 degrés : utilisé pour tourner le cercle
de l'objet, le visage d'extrémité et le chanfrein externes.
(c) couteau de coupe : utilisé pour couper les cannelures coupées
sur l'objet ou l'objet.
(d) coupeur ennuyeux : utilisé pour tourner le trou intérieur de
l'objet.
(e) outils de rotation de formation : utilisé pour tourner des
filets, des cannelures ou des objets avec des formes spéciales
l'étape.
(f) outil de rotation de fil : utilisé pour tourner des fils.
Le carbure de tungstène insère des paramètres
Non. | Catégorie | Description de catégorie | Catégorie (concurrents) |
1 | YBC152 | Catégorie enduite du carbure P10-P20 de CVD pour finir l'opération moyenne de l'acier et de l'acier de bti. Représentation exceptionnelle sous une vitesse et une température plus élevées de coupe avec l'excellente résistance l'usure. | GC4315 (SANDVIK), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY) |
2 | YB6315 | Catégorie de revêtement de CVD combinant des techniques nanoes de transition de gradient de dioxygen et des techniques en cristal de pré-insertion de noyau. | GC4315 (SANDVIK), T9115 (TUNGALOY) |
3 | YBC252 | Catégorie enduite du carbure P20-P35 de CVD pour l'opération moyenne roughing de l'acier et de l'acier de bti. Les performances optimales de la résistance l'usure et la dureté pour une application large mettent en place. | GC4325 (SANDVIK), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY) |
4 | YBD102 | Substrat enduit du carbure K05-K20 de CVD. Optimisé pour l'opération moyenne de la fonte, la fonte nodulaire spéciale et l'acier dur la coupe élevée expédient. | UC5115 (MITSUBISHI) |
5 | YBD152 | La CVD a enduit le substrat du carbure K10-K25. Optimisé pour le milieu l'opération approximative de la fonte. La bonnes résistance l'usure et dureté une coupe plus élevée expédient. | UC5115 (MITSUBISHI) |
6 | YBD152C | Substrat enduit épais du carbure K05-K25 de CVD Al2O3. Optimisé pour le milieu l'opération approximative de la fonte. Une résistance l'usure et une dureté plus élevées une coupe plus élevée expédient en combination avec le briseur de puce de comité technique. | UC5115 (MITSUBISHI) |
7 | YB7315 | La CVD a enduit le substrat du carbure K10-K25. Optimisé pour le milieu l'opération approximative de la fonte. Résistance l'usure et dureté améliorées la vitesse élevée de coupe. | UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 () |
8 | YBM153 | Catégorie enduite du carbure M10-M25 de CVD pour fnishing l'application moyenne en acier inoxydable. La résistance l'usure et la capacité élevées contre la déformation plasctic une coupe plus élevée expédient. | |
9 | YBM253 | La CVD a enduit la catégorie du carbure M15-M35 pour le milieu l'opération approximative en acier inoxydable avec le champ large d'application. La résistance l'usure et la capacité élevées contre la déformation plasctic une coupe plus élevée expédient. | |
10 | YBG202 | PVD a enduit le substrat du carbure M10-M25/P10-P30 pour finir l'application moyenne de l'acier inoxydable et de l'acier (fraisage). Bonne résistance l'usure dans un domaine large d'application. | |
11 | YBG205 | Substrat enduit multicouche du carbure M20-M40/S15-S25/P10-P30 de PVD pour finir l'application moyenne de l'acier inoxydable, de l'alliage superbe et de l'acier (fraisage). La bonne résistance l'usure et la stabilité thermique dans une application large mettent en place. | VP15TF (MITSUBISHI) |
12 | YB9320 | Substrat enduit multicouche du carbure M10-M25/P10-P30 de PVD pour finir l'application moyenne de l'acier inoxydable, de l'alliage superbe et de l'acier (cannelure/fraisant). Stabilité de revêtement optimisée pour une résistance l'usure plus élevée et stabilité thermique dans un domaine large d'application. | |
13 | YNT251 | Catégorie non-enduite du cermet P10-P25 pour le finissage fin l'opération moyenne de l'acier et de l'acier inoxydable. Bonnes résistance l'usure et dureté. Approprié aussi dans la coupe interrompue par lumière. | |
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YG3X 14.6-15.2 1320 92 convient au finissage grande vitesse de petites sections de coupe de fonte, de métal non ferreux et d'acier allié en acier éteint par alliage.
YG6A 14.6-15.0 1370 91,5 convient au semi-finissage de la fonte dure, les métaux non ferreux et leurs alliages, aussi bien
que le semi-finissage et le finissage du haut acier au manganèse, de l'acier d'acier et allié éteint.
La production et l'application de
YG6X 14.6-15.0 1420 91 prouvent que l'alliage a le bon effet en traitant la fonte froid-dure d'alliage et l'acier allié résistant la chaleur, et sont également appropriés la préparation de surface de la fonte ordinaire.
YG6 14.5-14.9 1380 89 convient au semi-finissage moyen de vitesse de coupe de la fonte, métal non ferreux et allie les matériaux non métalliques.
YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 convient la coupe continue, la semi-précision tournant, la petite précision de section tournant, le fil
de rotation rugueux, fraisage continu de semi-précision de section, le dégrossissage de trou et fraisage de
précision de la fonte, le métal non ferreux et ses matériaux non métalliques
d'alliage.
YG8N 14.5-14.8 2000 90 convient la coupe grande vitesse de la fonte, fonte blanche, fonte nodulaire, chrome, nickelle l'acier
inoxydable et d'autres matériaux d'alliage.
YG8 14.5-14.9 1600 89,5 convient la rotation approximative, roughing, rectifier, forer et aléser des
trous généraux et profonds dans le traitement de la fonte, aux métaux non ferreux, leurs alliages et aux matériaux non
métalliques.
YS2T 14.4-14.6 2200 91,5 appartient l'alliage extrafin de grain. Il convient fraiser la rotation
approximative vitesse réduite, l'alliage résistant la chaleur et
l'alliage de titane. Il est employé comme outil de coupe, robinet
et coupeur de fraisage de lame de scies.
YT15 11.0-11.7 1150 91 convient la rotation approximative, rotation de rotation et de finition de semi-finissage dans la coupe continue, le petit finissage en coupe
tournant dans la coupe intermittente, semi-finissage tournant et
finissant allumant l'expansion de surface, approximative et précise
continue des trous dans le traitement de l'acier d'acier au carbone et allié.
YT5 12.5-13.2 1430 89,5 convient la rotation approximative, au rasage approximatif, au rasage mi-fin,
au meulage approximatif et au forage des surfaces discontinues des
aciers de carbone et alliés (pièces forgéees en acier y compris,
emboutissant des pièces et moulant des surfaces).
YS25 12.8-13.2 2000 91 convient la rotation approximative, au fraisage et au plan de l'acier au carbone, l'acier de fonte, au haut acier au manganèse, l'acier d'acier et allié de haute résistance.
YT14 11.2-12.0 1270 90,5 convient la rotation approximative, rotation approximative et la coupe continue
dans le traitement de l'acier d'acier au carbone et allié, rotation de semi-finition et la précision tournant dans la coupe intermittente,
rotation approximative continue, forage et l'expansion
approximative des trous de bti.
TYPE | ΦI.C | S1 | S | Φd | Lamax | R | Type de cannelure |
QC16L110-R01 | 9,525 | 1,1 | 3,18 | 4,4 | 2 | R0.1 | R01 |
QC16L125-R02 | 9,525 | 1,25 | 3,18 | 4,4 | 2 | R0.2 | R02 |
QC16L145-R02 | 9,525 | 1,45 | 3,18 | 4,4 | 2 | R0.2 | R02 |
QC16L150-R02 | 9,525 | 1,5 | 3,18 | 4,4 | 2 | R0.2 | R02 |
QC16L175-R02 | 9,525 | 1,75 | 3,18 | 4,4 | 2 | R0.2 | R02 |
QC16L185-R02 | 9,525 | 1,85 | 3,18 | 4,4 | 2,5 | R0.2 | R02 |
QC16L200-R02 | 9,525 | 2 | 3,18 | 4,4 | 2,5 | R0.2 | R02 |
QC16L250-R02 | 9,525 | 2,5 | 3,18 | 4,4 | 2,5 | R0.2 | R02 |
QC16L300-R02 | 9,525 | 3 | 3,18 | 4,4 | 3 | R0.2 | R02 |
QC22L125-R02 | 12,7 | 1,25 | 4,76 | 5,5 | 2 | R0.2 | R02 |
QC22L145-R02 | 12,7 | 1,45 | 4,76 | 5,5 | 2 | R0.2 | R02 |
QC22L150-R02 | 12,7 | 1,5 | 4,76 | 5,5 | 3,5 | R0.2 | R02 |
QC22L175-R02 | 12,7 | 1,75 | 4,76 | 5,5 | 3,5 | R0.2 | R02 |
QC22L185-R02 | 12,7 | 1,85 | 4,76 | 5,5 | 3,5 | R0.2 | R02 |
QC22L200-R02 | 12,7 | 2 | 4,76 | 5,5 | 3,5 | R0.2 | R02 |
QC22L230-R02 | 12,7 | 2,3 | 4,76 | 5,5 | 3,5 | R0.2 | R02 |
QC22L250-R03 | 12,7 | 2,5 | 4,76 | 5,5 | 4 | R0.3 | R03 |
QC22L265-R03 | 12,7 | 2,65 | 4,76 | 5,5 | 4 | R0.3 | R03 |
QC22L280-R03 | 12,7 | 2,8 | 4,76 | 5,5 | 4 | R0.3 | R03 |
QC22L300-R03 | 12,7 | 3 | 4,76 | 5,5 | 4 | R0.3 | R03 |
QC22L320-R03 | 12,7 | 3,2 | 4,76 | 5,5 | 4 | R0.3 | R03 |
QC22L330-R03 | 12,7 | 3,3 | 4,76 | 5,5 | 4 | R0.3 | R03 |
QC22L350-R03 | 12,7 | 3,5 | 4,76 | 5,5 | 5 | R0.3 | R03 |
QC22L400-R04 | 12,7 | 4 | 4,76 | 5,5 | 5 | R0.4 | R04 |
QC22L430-R04 | 12,7 | 4,3 | 4,76 | 5,5 | 5 | R0.4 | R04 |
QC22L450-R04 | 12,7 | 4,5 | 4,76 | 5,5 | 5 | R0.4 | R04 |
QC22L480-R04 | 12,7 | 4,8 | 5,06 | 5,5 | 5 | R0.4 | R04 |