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Procédures principales
Étape 1. a mis la préformation dans le conteneur de préformation et le convoyeur prendra la préformation aux unités d'orientation automatiquement.
La charge d'étape 2. la préformation au cou jusqu'au support de préformation, et préforment alors est transportée dans le tunnel de cuisson.
Étape 3. Après chauffage, la préformation est transportée dans la station de coup, puis étroit le moule, le bout droit et le coup sous la basse pression et haute pression, échappement, ouvrent le moule.
Étape 4. La bouteille de finition est enlevée par le système d'évacuation automatique
Caractéristiques de machine
1.Utilization de la lubrification centrale automatique.
conception d'espace 2.Compact pour la commodité de la moule-conversion, de la réparation, et de l'entretien.
lancement du transfert 3.Minimized pour l'efficacité de chauffage et l'énergie croissantes d'économie.
conception de l'échange 4.Swift pour des mandrins de préformation.
circulation de l'air 5.Optimized dans le four pour le processus stable de chauffage.
6.Easy pour ajuster, échanger et accéder au four de chauffage ; Protection pour le fil de préformation contre le chauffage
poignée tournante du robot 7.Intact avec le guider linéaire pour le bon accès, mouvement rapide ; réduction du temps d'ajustement et d'entretien.
inspecteur 8.Electronic pour éjecter la préformation et les bouteilles défectueuses.
9.Fast, coffre-fort, et roue de soufflement contrôlée par la came précise pour fournir les meilleures bouteilles.
le contrôle 10.Precise de la technique de soufflement produire moins-a pesé la bouteille.
conception 11.Smart pour la conversion rapide du soufflage de corps creux.
analyse par éléments finis 12.Through pour optimiser la conception modulaire pour réduire le port de machine et l'inertie mobile.
machine 13.Operating par l'écran tactile ; programme protégé par la serrure de code
Paramètre de machine
Informations générales | RM-6000 |
Fixage de la force | 565KN |
Fixage de la course | 80~130mm |
Course maximum de Strecthing | 370mm |
Course mobile inférieure | 0~70mm |
Nombre de cavités | 6 |
Tension | 380V |
Sortie théorique | 6000BPH |
Épaisseur maximum de moule | 300mm |
L'espace entre les soutiens-gorge de lien | 760*380mm |
Nombre de zone de chauffage | 4 sections |
Puissance totale | 75KW |
Volume maximum de Contanier | 1.5L |
Chaîne de diamètre de cou | 16~38mm |
Diamètre maximum de Contanier | 110mm |
Hauteur maximum de Contanier | 360mm |
Bas compresseur d'air | 10Bar |
Haut compresseur d'air | 30~40Bar |
Machine de soufflage de corps creux | 4.25*1.5*2.0m |
Préformation Auotloader | 1.1*1.2*2.2m |
Poids net | 4.0T |
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Détails de machine